在矽膠製品行業當中產品的硬軟程度決定了它（tā）的功能作（zuò）用以及外觀質感，而矽膠材料也分為多種不同的硬軟度，針對不同產品運用選擇不同的硬軟程度 ，比如矽膠保護（hù）套所采（cǎi）用的40到60度左（zuǒ）右，屬於適中硬軟度，也是比較常用的硬度範圍，而矽膠它的硬軟程度決定了產品的外觀（guān）質量（liàng）與加工過程的品質 ，而低硬度矽膠材料（liào）都有哪些優勢和弊端呢？

　　低硬度矽膠材料通常用於比較柔軟，緩衝柔和一些的產品當中，在（zài）生活用品當中比較常見，它與皮膚接觸可以達到很好的質感，比（bǐ）如矽膠潔麵儀護膚工具一類，這一類產品的優勢在於（yú）它可以達到很好的時候效果以及產品的壽命上可（kě）以更勝一籌，使用質感更好，並（bìng）且產品的抗壓緩衝力度更好，產品長期受力後不易變形，並且長期拉（lā）伸後（hòu）回彈效率快。

　　除（chú）了消費者使用的優勢以外，低硬度（dù）矽橡膠產（chǎn）品生產過程中也會產生相應的弊端，比如某些產品在矽（guī）膠製品廠家生產時容易出（chū）現邊部破損爆裂（liè）的現象（xiàng），主要原因正是因為矽膠材料硬度（dù）太低，產品的流動性（xìng）比較軟，擺放膠料的速度跟不上模（mó）具的溫度導致模具在上下合模時材料（liào）已經逐漸固化出現邊（biān）緣難（nán）以（yǐ）結合出現破損，其次是矽膠材料太軟產品的發軟現象越大，如未能嚴格管控加硫時間以及進出模時間，很可能導致產品出現發軟變形的現象。

　　對於消費者來說低（dī）硬（yìng）度矽膠產品比較（jiào）棘手的在於（yú）沒有經過表麵處理的產品，吸附灰塵成為了最大的（de）弊端，很（hěn）多朋友購買到比較柔軟的（de）矽膠產品應該都會有這種現象，長期使（shǐ）用後（hòu）會出現表麵起層逐漸變黑的現象（xiàng），而這也是硬度（dù）較（jiào）低的矽膠產品弊端，不過（guò）經過防靜電（diàn）處理不會有這類現象。