矽橡（xiàng）膠製品成型生產工藝當中難免會出現一些工藝上麵的（de）問題，例如需要各項檢測認證的密封製品，拉力測試必須通過（guò）的矽膠配件等等，密（mì）封製品在生產過程當中也是屬（shǔ）於一種複雜的問（wèn）題，在生產過程當中（zhōng）我們常見的一種現（xiàn）象是產品體積太大，所以導致生產上有些困難，模具上（shàng）也需要很多注意事項，由於尺寸（cùn）太大（dà）產品（pǐn）的重量比較重所以對於對不良品的要求也比較嚴格（gé），在（zài）成（chéng）產過程當中如果量尺寸太（tài）大的產品不良率沒有控製好，那往往影響到的不隻是公司的利潤，並且影響到客戶的交期！

   經過（guò）矽膠製品廠家分析得到很（hěn）多（duō）以大（dà）尺寸產（chǎn）品主要效率的來源開始看產品的模具（jù）結構，如果模具開發的精度較（jiào）高那（nà）後續產品生產會（huì）很順利，所以前期模具的開發往往是影響到產品的不良率，而（ér）在打樣期間需要注意的是產品的原材料重量和擺放方式和機（jī）台的調整，原材（cái）料（liào）的重量掌握好能夠影響到產品的自裁問題，材料的擺放方式決定了產（chǎn）品的缺（quē）角缺料現象，機台的溫度調（diào）整和硫化的時間主要決定產品的包風和（hé）不熟的現象。

    適當的（de）控製好以上幾點，大尺寸產品能夠很好的控製（zhì）產品不良（liáng）率！對於不用的產品有不（bú）同產的加工方式，當然產品往往也不能隻是看以上幾種方法，其次對於矽膠密封製品，矽膠配件等產品高（gāo）硬（yìng）度高拉力產品主要還是需要分析產品的結構來決定，比如密封圈（quān）產品脫模（mó）簡單，平板密封墊不（bú）易粘模，如果遇到凹凸結構比較大的產品並且產品的體積較大那（nà）生產上麵可（kě）能會（huì）遇到一些麻煩了（le），此時就需要在模具上麵下足夠的功夫（fū）才能搞定！

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