在橡（xiàng）塑行業裏麵催化成型工藝已經成為工業製品領（lǐng）域裏的一大熱點，不同（tóng）的橡塑工藝之中都會運用到熱固（gù）化成型工藝生產，目前比較廣泛的有矽膠製品以及橡膠製品（pǐn）等（děng）成型工藝（yì），而它們在生產過程中的精髓則是“硫化劑”的作用，它對於矽膠製品（pǐn）而言是不可缺少（shǎo）的一種輔材，那麽您對它有了解過嗎？

　　很多下遊成（chéng）型矽膠（jiāo）廠家都會采用不同調配的硫（liú）化劑供應商，而（ér）矽膠成品當中硫化劑也起到很大的作用，產品（pǐn）的品質與成型效率在硫化劑上可以（yǐ）完全進行調配出不同的效（xiào）果，所以比較好的產品以及效率較高的矽膠製品廠家在（zài）選配硫化（huà）劑時也有一方麵的因素。

　　硫化劑的不同差（chà）異有哪些！

　　隨著不同的硫化劑市場需求，針對不同的產品選（xuǎn）用（yòng）不同的硫化劑也可以生產，目前普通硫化（huà）劑和鉑金硫（liú）化劑屬於比較常用的一類產品，它們也有一（yī）定（dìng）的差異，很多矽橡膠製品廠在生產時（shí）都會因為效率與品質不（bú）穩定時就會在硫化劑上麵進行（háng）調整！

　　普通硫化劑是目前市場通用催化劑，不過（guò）每個廠家對（duì）配方的調試不一樣導致（zhì）做出來的矽膠產品在氣味，老化，顏色等幾個（gè）方麵都會有偏差，不過具體也是看用於生產哪一類產品，比如做矽膠密封雜件，小（xiǎo）型配（pèi）件以及電子周邊配件那就完（wán）全用普通硫化（huà）劑即可！

　　鉑（bó）金硫化劑：低溫成型，完全（quán）無味，抗黃（huáng）效果佳，具體可針對矽膠生活日用品，母嬰用品，如果在產品想要提升效率，並且提升品質那選擇鉑金硫化劑是最佳選擇，它相對（duì）普通催化劑不一樣（yàng）在於（yú）減少了生（shēng）產（chǎn）成型周期，提升了產品的各方麵品質性能，流動性，老化（huà）性能都，主要針對要求較高，產品複雜，效率無法提升的一類產品進行改（gǎi）良，而弊端則是不能與（yǔ）橡（xiàng）膠同時混入，需要低溫成型，並且鉑金硫化劑成本偏高！