矽膠把(bǎ)手套加工工藝細(xì)節,那種方法更適合您!
發表時間:2020-04-29
軟膠防護用具成為目前很多行業的必不可(kě)少的一(yī)種周邊防護用品,從上世紀八十年代開始,在軍事以及建(jiàn)設(shè)上麵天然橡(xiàng)膠產品(pǐn)得到廣泛運用,也(yě)讓全球對軟膠製品打開(kāi)的新的大門,如(rú)今隨著不同的膠種被研發出並且運用,在生活以及很多電子設備領域上,矽膠套管成為了一種剛需,那(nà)麽您了解過它的功能作用嗎!

矽膠管套生(shēng)產工藝主要由高溫油壓成型生產,產(chǎn)品(pǐn)的形(xíng)狀(zhuàng)與結構(gòu)完全按(àn)照模具結構成型,而矽膠護套生產廠家也可分為不同的工藝製作,由擠出工藝同樣可以製作通孔把套,另外(wài)可以用浸膠工藝製作,而不同的工(gōng)藝有著不同的優勢,相信您看完以後對您的產品工藝也有所選擇了!

模壓矽(guī)膠製品是目前所有矽膠加工工藝中,最為廣泛的一種加工方式,這類工藝主要用於製作矽膠雜件,配件以及電子周邊防護套和(hé)一些結(jié)構比較複雜的防護外殼作用,用於生產(chǎn)單邊封口的矽膠套管完全沒有問題,產品主要以模(mó)具方式上下合(hé)模加工成型,產品的生產效率主要由(yóu)模具的穴數大小來決定。

對於模壓矽膠製品而言,產品最大的問題在(zài)於尺寸(cùn)局(jú)限於模具的大(dà)小(xiǎo),要做(zuò)大尺寸的護套還是有些困難,另外這一類(lèi)工藝(yì)的成(chéng)本偏低(dī),量產型較大,加工(gōng)出的產(chǎn)品會(huì)有分模線(xiàn)條,如果對外觀要要求不太嚴(yán)格,建議選擇這一種!
擠出工藝主要是針對矽膠管與矽膠條定(dìng)製加工,它(tā)可以製作無線延長的矽膠管條以及密封膠(jiāo)條(tiáo),作為長(zhǎng)度比(bǐ)較大的產品有一定(dìng)的優勢,用於表麵防護上麵(miàn)主要可以起到外層防(fáng)護(hù),兩端切口隻能用刀(dāo)具切(qiē)斷進行使用,材料屬於液體膠料,流動性強,采用擠(jǐ)出(chū)工藝的最大優勢在於沒有分型線,產品除了口部需要切(qiē)斷,基本沒(méi)有缺點。

目前矽膠管套以及一些生活(huó)日(rì)用把手套(tào)的需求量在不斷的擴大,而矽橡(xiàng)膠材質隻是其(qí)中的一種,也有(yǒu)不同(tóng)的膠種材(cái)質得到重要,橡膠(jiāo),PVC軟膠,TPU軟膠等等,而把手套的也有另一種加工工藝“浸(jìn)膠工藝”是把手套最常見的一種方式(shì),而這種工藝主(zhǔ)要是以定型自然(rán)固化成(chéng)型,模具進過材(cái)料池進行上料然後(hòu)放入高溫烤爐後進行自然風幹,出來的產品可達到單(dān)邊通孔形式,這種加工方式正式把手套的常見加工工藝,成本低效(xiào)率高,並且質量高,完全沒有一點外(wài)觀瑕疵。
對(duì)於矽膠管套製作工藝流程,有太多的橡塑加工工藝流程,而您需要找的(de)是根據您的(de)要求以及材料找到最佳途(tú)徑在製作(zuò)它的方法,避免不必要的成本(běn)。

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