“中毒”是在生活當中比較常（cháng）見的一種現象，通常情況下人，食物，以及動物或者植物都會有這種現象出（chū）現，而在工業（yè）以及（jí）生活用品（pǐn）生產過程當中也會（huì）有中毒現象，比如我們在使用的矽膠製（zhì）品以及橡塑材料在生產以及使用（yòng）過（guò）程中同樣可能會出（chū）現中毒，不過通（tōng）常（cháng）被比喻為化合反應的比較占據多數，那麽在矽膠行業裏我們常（cháng）見的中毒現象（xiàng）都有那些原因所導致呢？

首先材料當中的不同比（bǐ）例添加（jiā）劑是（shì）主要的因素之（zhī）一，比如固化劑（jì），固化劑就是硫化劑，在矽膠材（cái）料生（shēng）產加工（gōng）當（dāng）中如果沒有硫化劑那（nà）麽產品（pǐn）無法成型，所以它的重要（yào）性是重中之重，而固化劑導致產品中毒的主（zhǔ）要原因也是因為無法固化或者出現化合反應，導致產品發軟以及褪（tuì）色和變形等不同的因素。

固化劑（jì）又分為不同的品種，比如雙二四以及雙二五和鉑（bó）金固化，在添加（jiā）的比例以及運用的環境上麵它們都有一定的運用條件，比如鉑金在氣味較重的環境下會（huì）導致無法固化，雙二四雙二五在常規情況下對使用的條件以及儲存的溫度以及時（shí）間上都有一定的要（yào）求。

除了固化劑，原材料也是主要原因，在矽膠製品源頭廠家材（cái）料是（shì）主要材質（zhì），所以它的在加工過程中對於混煉的時間以及固化的要求需（xū）要配合機台，人（rén）工，操作，以及模具（jù）等多種方麵的原因（yīn）進（jìn）行配合，否則出現（xiàn）爆邊，不熟以（yǐ）及鼓包和（hé）麻麵等等化合反應情況。而成品做出來以後，矽膠（jiāo）材質在長期存放的情（qíng）況下如和一些（xiē）化合材料接觸也可能導致矽膠產品出現發軟或者變色以及褪色等因素。

矽膠產品已經是我們生產過程中比較常見的加（jiā）工工藝，所以常規（guī）生產基本很少出現中毒化合反應情況，而產（chǎn）品在生產過程中材料中毒的因素往（wǎng）往跟很多化合物產生衝突導致矽膠材料出現異常，比如強堿類的丙酮，稀釋劑，香蕉水就會導致矽（guī）膠材料出現反應的常見材料，同時也有一些其他類別的材料也會在與矽膠接觸時產生反應！