矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）的前（qián）期生產是（shì）保證它的後期功能使用以及外觀品質（zhì）的關（guān）鍵，很多時候在加（jiā）工過程中產品做（zuò）不出（chū）來往往（wǎng）可能是因為某種原因所導致，所（suǒ）以每個矽膠製品廠家在生產加工過程中都會（huì）有一（yī）些小技巧與行業標準規範，比如矽膠的脫模劑，脫模取模方式以（yǐ）及原料配方等等，不過機（jī）台模墊算得上是一個比較土但是又實用的生產管控方式，那麽加它和不加它（tā）到底有什麽影響？

　　模墊（diàn）是矽橡膠製品（pǐn）廠必備的一種換模方式，它主要是（shì）用作機台模板與模具模板中間取（qǔ）到緩衝降壓防震的（de）作用，在模具上機的使用如果沒有放（fàng）模墊直接將（jiāng）模具與機台機板接觸（chù）會導致模具與機板直接碰撞，長期下去有損機台的平衡以及（jí）模具的模芯，所以它算是矽膠製品行（háng）業裏必備的一種（zhǒng）土方法，也是影（yǐng）響生產的關鍵。

　　不（bú）同（tóng）的（de）產品可以選擇不同的模墊，比如機台上的壓力較小或者模具抽尺寸（cùn）較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型（xíng）機台可以用紙質代替，而比較大的一些產品就需要選擇用（yòng）膠（jiāo）料（liào）來（lái）做，通常模具的材料可以選擇（zé）用過期的膠料以及雜料，經過模具和機台的（de）高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如有產品長期不穩定或者有鼓包破損的現象那很可能就是因為模（mó）具上沒有裝模墊或者模墊以及受力（lì）被壓（yā）跑偏的現象，所以在矽膠產品生產過程（chéng）中有出現不良問題或者不穩（wěn）定時，不妨（fáng）給模具換個（gè）模墊試試。

　　由此（cǐ）可見一張不（bú）起（qǐ）眼的模墊會大幅度提升矽（guī）膠製品加工質量與效率，所以在（zài）針對原材料（liào）的混煉，材料的擺放以及（jí）毛邊的修剪等（děng）工（gōng）藝上麵都有很多的偏方妙招，不（bú）妨可以多嚐試嚐試！