隨著矽膠保護套的廣泛普及運用，矽膠防護（hù）套的訂購需求越（yuè）來越（yuè）多（duō），很多客戶朋友在定製矽膠產品的（de）時候沒有一定的（de）標準與方式，無法常規性的按照流程來確認，而工藝和生產（chǎn）方（fāng）麵的了解比較淺，對於矽膠套的定製加工也沒有一定的認識，所以想定製矽膠保護套時也比較迷（mí）茫不知如何去（qù）開展（zhǎn）進（jìn）行，那麽今天矽膠廠家為你講解整體的矽膠套定製流程與注意事項！

　　關於產品，在定製加工時矽膠保護套（tào）的尺寸大小與結構（gòu）問題，通常矽膠套（tào）廠家（jiā）的機台設備（bèi）常規噸位為200-300噸左右可（kě）以承載（zǎi）的模（mó）具尺寸範圍長600MM、寬600MM、高550MM左右，所以產品的尺寸控製在模具尺寸的（de）60%範圍內即可，所以產品尺（chǐ）寸常規最大做400MM以下的尺寸產品基本都（dōu）沒問題。

　　產品結構是矽膠模（mó）具出模的關鍵，矽膠（jiāo）防（fáng）護（hù）套通常都有一個出模口部，如產（chǎn）品的出模口部和（hé）整體的大小不協調導致整體無法脫（tuō）模也會（huì）對生產（chǎn）產生影響，其次保護套通（tōng）常都（dōu）會扣住主體產品，所以倒扣也是矽膠（jiāo）套結構的一部分，確保產品能正常生產，在把握R角倒扣時盡可能（néng）將尺寸（cùn）加大（dà）確保能夠正常脫模。

　　矽膠保護套的表（biǎo）麵外觀，定製需求中每個人都（dōu）會對外觀進行評（píng）判，而目前矽膠產品當中有很多不同的外觀麵，比如噴（pēn）油，曬紋，鐳雕，絲印，UV等等，不過很多消費者還是選擇原樣霧麵或者噴油麵，具體的要（yào）求（qiú）也（yě）對產品的功（gōng）能性不（bú）影響主要是外觀質感上不同（tóng）！

　　矽膠套的（de）厚薄度以及硬軟度，厚薄度取決（jué）於（yú）你對產品（pǐn）的功能要求以及質量，好的（de）產（chǎn）品（pǐn）通（tōng）常都會在厚（hòu）度上麵達到合（hé）理的合格性，不會用太薄，而（ér）一些客戶故作要太薄的效果，所以每個產品的作用功能不同需求（qiú）就不同，不過對於（yú）矽膠（jiāo）廠（chǎng）家而言，越（yuè）厚的產（chǎn）品越重（chóng），那麽成本就會越高這個是必須存在的一個問題點！

　　軟硬度也是重中之重，對於需要功能性的（de）矽膠套而言，一個優質的保護套自然少不了（le）對硬度要求，如產品太軟可能會出現鬆動或者變形，如產品（pǐn）硬度太硬可能會在裝配時不（bú）好裝並且使用時破（pò）損等等現（xiàn）象的出現。

　　所以在定製加工時盡可能的去（qù）了（le）解多方的信（xìn）息確定無誤後（hòu）包裝產（chǎn）品的尺寸（cùn），顏色，硬度脫模結構，使用要求確認（rèn）好後就可以（yǐ）開始定製加工！