很多矽膠（jiāo）零部配件在使用過程中往往會出現各種原因導致裝配不良現象，比如產品的裝配（pèi）尺（chǐ）寸不良，變（biàn）形（xíng）不良以及硬軟度發脆不良等（děng）現象 導致整機出現問題，而往往這些現象的來源都來自矽膠配件生產廠家所造成，因此在（zài）加工過程中有多種因素管控不當導致產品（pǐn）出現問題卻難 以發現造成後續的裝配不良，具體您有（yǒu）遇到過嗎？

　　實際上（shàng）矽膠製品一共可以分出幾次品質判斷，首先是在原材料之中有（yǒu）一次（cì）材料判定， 矽（guī）膠（jiāo）製品廠家生產過程（chéng）中品質不良判定，QC抽檢測試（shì） 判定，長期使（shǐ）用後期（qī）品質保障判定（dìng），而前麵幾次基（jī）本都屬（shǔ）於可控性，最後長期使用以後則很難管控， 因為已經流入市場（chǎng）消費者受力，所以 它是讓（ràng）任何商家最擔憂的一個問題，矽膠（jiāo）製品同理，所以就來說一說它都有些什麽隱藏性（xìng）的（de）不良問題！

　　1、產品發軟發脆（cuì），硬（yìng）軟度變（biàn）化是材質硬度所決定的，不過在矽膠加工廠家管控過程中（zhōng）如沒能準確的管控它的模溫和預熱時間（jiān），固化時間不 同就（jiù）可（kě）能導致出現發（fā）軟變脆的（de）現象，這（zhè）種問題在QC檢測（cè）過程中可以（yǐ）測試效果，不過如（rú）果沒有準確測試後續流入市場一些（xiē）電子配件以（yǐ）及機械配 件之中則很可能影響整機的使用壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸差異，尺寸誤差通常在矽（guī）膠密（mì）封件當中可能會存在（zài），而矽橡膠製品的常規±公差在0.3mm左（zuǒ）右，由於具有一定的柔軟度所以無法（fǎ）掌控它的尺寸（cùn）誤差，作（zuò）為密封產品很多部（bù）件（jiàn）都隻能盡最小化縮（suō）小（xiǎo）它的尺寸讓它與主件保（bǎo）持緊密，如果長期使用的話在（zài）後續很可能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導致密封失效的（de）現象。

　　3、拉力（lì）回彈（dàn）不足，這種問（wèn）題通常在原材料上麵比較多，由於矽膠（jiāo）產品都是按照模具一比一生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓（yā）現象，而在使用過程中由於拉（lā）力以及受力情況則可（kě）能導致它（tā）的拉力回彈力下降，材料是（shì）罪魁禍首，所以選擇一款好的材料製作對（duì）後期的功效有一定的幫助、

　　4、環境影響老化：新舊產品的不（bú）同點就在於它們的（de）老（lǎo）化（huà）力（lì）度（dù），而（ér）矽膠產品也是一樣，很（hěn）多缺陷逐漸浮出（chū）水麵的主（zhǔ）要因素很可能（néng）是因為使（shǐ）用環境（jìng）的影響導致它的老化力度加大，出現各種問題，所以在不同的環境下（xià）短期時間的雖然不會（huì）有太大的影響，而長期（qī）反複使（shǐ）用固然會有一些小毛病出現，而受力，受潮，受紫外線等等原因都可能導（dǎo）致問題出現！