有（yǒu）些時候（hòu）矽膠配（pèi）件出現龜裂，老化，變形（xíng）等多種不良現（xiàn）象，最終造成產品顯（xiǎn）現不到使（shǐ）用價（jià）值，對於一些電子配件，機械電子（zǐ）雜件來說這 種現象是最（zuì）常見的，所以針對矽（guī）膠零部件（jiàn）配件的不良現象可做出預防可控性，對於矽膠製品廠家的前提來說，預控配件（jiàn）的（de）使（shǐ）用功率而言 ，首先要做的是一下幾點！

　　對於（yú）破裂現象， 可以防（fáng）控產品的硬軟度以及直角處，從原材料（liào）上提升抗撕裂強度以及拉升強度，在產品的模具（jù）上麵提升傾斜度保持R角 角度，預防撕（sī）裂，拉裂的現象，加工時硫化時間保持穩定，時間太長產品出現撕裂的（de）幾率就越容易出現，龜裂現象可以在矽膠製品廠家 以這（zhè）幾種方法控製（zhì），而使用過程中就得靠使用的力度控製！

　　老化現象，老化率的每款產品都會出現的現象，矽膠材質配件也相同，所以對於矽膠配件老化，其一先（xiān）是在原材料上麵尋（xún）找問題點，因 為（wéi）矽膠的性能不同所使用的環境與（yǔ）條件也不同，第二就是環境和條件的反應， 經過研究（jiū）表明矽橡膠製品老化的現象主要可以從使用的 環境以及使用的地域當中氧化作用（yòng），熱作（zuò）用，應力作用，液態作（zuò）用導致產品加快老化的現象，氧在臭氧中破壞性能較大，矽膠分子鏈化 合物不同，導（dǎo）致矽橡（xiàng）膠製品性能變化或降低，熱作用（yòng），矽膠可耐高溫但是在長期高溫下使用會導致高分子（zǐ）活化物活躍引起矽（guī）原子膨（péng）脹出 現發（fā）軟（ruǎn），發泡等現象，所以對於老化現（xiàn）象，主要還是看你使用在那個環境和條件下！

　　機械矽膠配件出現變形的現象最為常見，由於需要受力，受環境的影響，所以難免會出現（xiàn）變（biàn）形的現象，而選擇高拉（lā）力高回彈膠料製作， 在矽膠廠家生產過程中將產品（pǐn）的時間放長，提（tí）升壓力來保持（chí）形狀，可以得到很好的調解，除此之外使用時適當（dāng）的保持力度，保持長期活 動會讓效果好一點！

　　以上三（sān）個問題可以（yǐ）得到解決，那麽很多配（pèi）件產品在結合成品（pǐn）使用的效果（guǒ）也會得到非（fēi）常好的提升，而矽膠配件生產廠家的生產（chǎn）工藝是不可（kě）控（kòng）的，產品出模後（hòu）就已經定局，前提（tí）是如何預防著幾個問題的發生（shēng）！