有人問矽橡（xiàng）膠製品廠（chǎng）好做嗎？有沒有持（chí）續發展的可能！這個話題和矽橡膠製（zhì）品行業不可預知的成本和損失有關。成本控製的（de）原理大家都懂，但是計劃和實際情況不一樣（yàng）。比如2022年，突如其來的國家政策和環境（jìng）風暴，讓很多行業站在了懸崖邊上。當然，矽橡（xiàng）膠行業也（yě）不例外。那麽矽橡膠混煉行業有哪些不可預見的成本損失呢？

電費：每一台矽膠製品廠商的機（jī）器電費（fèi）可以算出一個驚人的數字。油壓機屬於高能耗機器，機器加熱開機一整天的電費在800元（yuán）左右。如果一（yī）直（zhí）開著機溫，沒有正常的生產加工（gōng），每天都會有不必要的浪費。因此，在確認其他原因(模具和訂（dìng）單狀態等)時，需要預測是否值得在機器上加工。

　　時間成本（běn）：矽橡膠（jiāo）製品生產廠家的時間是最寶貴的，生產不養閑人，但是（shì）每（měi）天（tiān）產生（shēng）薪資。首先要保證（zhèng）的是一個員工每天做的事情是（shì）否值得這個薪（xīn）資。如果每天都沒有充足的計劃，過了漫長的一個月，不僅工作不到（dào）位，時間一分一秒的過去，他還要交這個工資。所以一定要對效率和產（chǎn）量有嚴格的要求（qiú）！

　　原材（cái）料：

　　在橡膠混煉（liàn）行業，原料損耗比較高。由於模具生產加工後有大量的毛邊和出料，一個產品一般會損失5%-15%左右，而一個模具中型腔較多的原材料損（sǔn）失會更大。所以生產前需要（yào）工程試模（mó），盡量減少原材料，方法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性浪（làng）費是最嚴重的問題之一。不是一天兩天（tiān）就能感覺到，而是一兩年積累太多。比如我們常見的工具，如（rú）脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方（fāng）看似（sì）不花（huā）錢，實際損失卻（què）比數字更觸目驚心。

　　說到現在的矽（guī）膠行業，如果一個矽橡膠製品廠商在產品的利潤（rùn）和產量上賺不到錢，還繼續維持，那麽可能（néng）是內部成本控製比較好。而現在（zài）的矽膠行業，隻（zhī）能靠提升產量，控製內部成本，靠這些內功來盈（yíng）利！