我們常見的正品矽膠製品一般在（zài）市場上麵用（yòng）幾年（nián）都（dōu）不會發黃，但是（shì）再生產過程時候有一些剛成型的矽膠製品看起來有變黃或者變色的現象，這（zhè）是為什麽呢？首先我們在工藝方麵（miàn）製作（zuò）矽膠時有以下（xià）幾種。

工藝方麵（miàn）導致透明矽膠製品在成型後顏色變黃主要有問（wèn）題有以（yǐ）下導致

   模具溫度過高或者硫化時間（jiān）過長，二次（cì）加硫後硫化劑和原材料問題，硫化劑的性能（néng）不穩定（dìng），因為硫化劑有普通型（xíng），抗黃型有稱水晶硫化（huà）劑，普通型硫化劑（jì）應用於一些顏色比較深或對顏色要求不高的非外露（lù）矽膠製品，抗黃性硫化（huà）劑應用於需要外露、顏色較淺較鮮豔，且對顏色要求較高的產品，有時我們在膠料中（zhōng）添（tiān）加了（le）抗黃硫化（huà）劑，但是生產出來（lái）的產品還是很黃，那可能矽膠製品廠的原料太差了，所以原材料一定要使用優質的。

關於矽橡膠製品

   矽膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的（de）好壞除機（jī）器和人為因素（sù）外．中（zhōng）間檢查是發現和解（jiě）決重大產品質量問（wèn）題的關鍵。因此，保持機（jī）器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管（guǎn）人員的（de）操作技能和質量意識培訓是（shì）降低生（shēng）產不良的關鍵，也是企業效益之所在。