在性能與特殊環境下（xià），不同的材料可以用於（yú）不同的要求條件（jiàn）當（dāng）中，矽膠材質固然不例外，它在特殊的運用行業以及（jí）產品（pǐn）上麵都有不（bú）同的差異（yì），比如（rú）航空以及軍工上（shàng）所用到的材料和我們（men）民（mín）用（yòng）的材料基（jī）本都有不同的使用條件，所以（yǐ）矽膠製品可區分不同的材料（liào），而針對（duì）不同的環境選用不同材料（liào）您都知道常規的性能（néng）對（duì）照嗎！

　　按照產品的特性不同劃（huá）分

　　一般配（pèi）製成具有各種特性（xìng）的膠（jiāo）料供用戶選擇，按（àn）特性不同（tóng）可以生膠或硫化膠形式出售，分成下列幾類。

　　1、通用型 （一般強度型） 采用乙烯基矽橡膠與補（bǔ）強劑等組成，硫（liú）化膠物（wù）理機械性能屬於中等強度，拉伸強度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長率為 200%~300%，是用量最多、通用性最大的一類膠料。

　　2、高（gāo）強度（dù）型 采用乙烯基矽橡膠或（huò）低苯（běn）基矽橡膠，以比表麵積較大的氣相法白炭（tàn）黑（hēi）或經過改性處理的（de）白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構 （產生（shēng）集中交聯），提高撕裂強度，這種膠料的（de）拉伸強（qiáng）度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷（duàn）伸長率為 500%~1000%，撕（sī）裂（liè）強度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高溫型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補強（qiáng）劑的種類（lèi）和（hé）耐熱添加劑經適當選擇，可製得耐 300~350C高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型 采用（yòng）低（dī）苯（běn）基矽橡膠，脆性溫度達-120C，在一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型 主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專（zhuān）用的有機（jī）過氧（yǎng）化物作（zuò）硫化劑，當壓縮率為 30%時，在（zài） 150C下壓縮 24~72h 後的永久變形為 7.0%~15% （普通矽（guī）橡膠為20%~30%）。

　　6、電線、電（diàn）纜型 主（zhǔ）要采用乙烯基矽（guī）橡膠，選用（yòng）電絕緣性（xìng）能良好的氣相法白炭黑為（wéi）補強劑，具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的擠出工藝性能。

　　7、耐油、耐溶（róng）劑型 主要采用氟矽（guī）橡膠，一般分為通用型和（hé）高強度型兩大類。

　　8、阻燃型 采用乙烯基（jī）矽橡膠，添加含鹵（lǔ）或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性。

　　9、導（dǎo）電型 采用乙烯基矽橡膠，以乙（yǐ）炔炭（tàn）黑或金屬粉末作填料，選擇高（gāo）溫硫化或加（jiā）成型硫化方法，可（kě）得到體積電阻率為 2.01002·cm 的矽橡膠。

　　10、 熱收縮型 乙烯基矽橡膠中加人具（jù）有一定熔融溫度或軟化溫（wēn）度的熱塑性材（cái）料，矽橡膠膠料的熱收縮率可達（dá） 35%~50%。

　　11、免二（èr）段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基（jī）矽橡膠，通（tōng）過（guò）控製生膠和配合劑的pH值（zhí），加入（rù）特殊添加劑製得。

　　12、海綿型 在乙烯基矽橡膠中加人亞硝基（jī）化合物（wù）、偶氮和重氮化（huà）合物等（děng）有機發泡劑（jì），可製得發泡均勻的海綿。

　　除此之外，國外（wài）尚有導熱型矽橡膠、熒（yíng）光型矽橡（xiàng）膠及（jí）醫用級混煉膠等品種出售。

　　隨著矽橡膠用（yòng）途的不（bú）斷開發，膠料的品種（zhǒng）牌號日漸（jiàn）增多（duō），過多的（de）牌號會造（zào）成生產、貯（zhù）運和銷（xiāo）售工作的混亂。有些廠已相（xiàng）應地將多個（gè）品種分成幾種典型的基礎膠和幾種（zhǒng）特性（xìng）添加（jiā）劑（包括顏料、硫化（huà）劑（jì）等） 出售，使用者根據需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最（zuì）終產品。