工業上可以（yǐ）將矽橡膠（jiāo）管分為“擠出管”、“異型條”。在現代工業，國防（fáng）工業和日常（cháng）生活用品中得（dé）到廣泛地應用。為什麽矽膠管在（zài）高溫下（xià）變（biàn）色？食品是需要接觸透明的矽膠管的，在200℃的高溫下放置4小時後就會出現黃變，這是怎麽回事？以下是一些認識。

使用高抗黃矽膠硫化劑C-15，問題可能會得到解決。普通食品都有這一要求。防止二次加硫發黃，必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者缺一不（bú）可但這兩（liǎng）種物（wù）質會使（shǐ）在油壓下產生的產品有（yǒu）點粘，值得注（zhù）意。矽膠量越多，加千分之2-3的含氫矽油，高含氫矽油能解決黃（huáng）變問（wèn）題，但產品可能有點（diǎn）脆，粘（zhān）性（xìng）模子，可在模（mó）子上噴一層矽油，解決脫模問題，除此之外就隻能用鉑金架橋了。

當然，使用抗黃抗（kàng）黃的硫化劑是個好主意。但也要注意的是，您使用的矽膠管本（běn）身是否理（lǐ）想，不能加入過多的內脫模劑、硬脂酸鋅類，因此要與供應商溝通（tōng），看裏麵是否已含有具有（yǒu）防黃作用的氫矽油，粉劑很重（chóng）要，如（rú）果粉劑中的鐵含量過高，就一定會變黃。

您可以（yǐ）嚐試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與使用了抗黃劑（jì）的硫化劑進行比較，注意不（bú）要使用硬脂酸鋅類的內部脫模劑（jì）。如（rú）仍不滿意（yì），建議（yì）您換用其他膠（jiāo）料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺載體存在於環境中的情況下（xià）(例（lì）如烘爐剛二次烘烤的產品)也會（huì）導致矽膠管（guǎn）黃變。

矽膠管子的（de）標準是怎樣（yàng）劃分的？根據（jù）生產原（yuán）料、使用（yòng）環境及使用要求，矽膠管可分為工業（yè）級矽膠管、食品級（jí）矽膠管（guǎn）和衛生級矽膠管。各（gè）種（zhǒng）類型的矽管都（dōu）有嚴格的質量劃分和質量要求。矽橡膠（jiāo）因其特殊的化學性質和耐（nài）高（gāo）溫（wēn）性能，被廣泛（fàn）應用於工業、食品、醫藥等領域，用於（yú）輸送酸堿有機溶劑和固（gù）體（tǐ）顆粒等。

本實用新型主要是利用矽膠管特殊的耐高溫性能，以及化學惰性和耐老化性（xìng），可（kě）長時間連續工作於200度以上的高溫環境，耐紫外線，抗老化，通常用於輸送工（gōng）業材料、化工原（yuán）料等。膠管采用普（pǔ）通矽橡膠材料（liào），經擠壓成型而成。

食品級矽（guī）膠管（guǎn）采用符合食品級要求的矽膠材料，通過過氧化物催化合成，保證生產出（chū）的（de）軟管不會脫（tuō）落。食（shí）品業的矽膠軟管為食品灌裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提供配套。食品（pǐn）矽橡膠軟管具（jù）有良好的耐高溫、耐撕扯及抗彎性能，可長時間擺（bǎi）動，是蠕動泵理想的配套管。

健康級矽膠管是一種高（gāo）清潔度矽膠管，從原料上要（yào）達到食品健康級標準（zhǔn），整個生產過程都需要在高潔淨生產車間進行，矽膠管廣泛應用（yòng）於醫藥行業，高清潔（jié）度實驗室、生物實驗室和真空稱重等高端科研實驗項目（mù）。醫用矽膠軟管不僅要達到美國食品衛生級標準，還要達到醫用級標準。