如今矽橡膠材料已（yǐ）成為我國進出口生產大行（háng）業領域（yù），在各行各業當中（zhōng）都（dōu）有它的身影，而不同材質特（tè）性都有不同的調配方式與工藝，不同工藝（yì）製作出來的產品特性（xìng）自（zì）然也不相同，而（ér）作（zuò）為我們常規使用的幾（jǐ）種矽橡（xiàng）膠原材它都是以那種工藝以及配方的呢！

 一、二甲基矽（guī）橡膠

二甲（jiǎ）基矽橡膠是分子以SO鍵（jiàn）為主鏈，側基全部由甲基組（zǔ）成的聚矽氧（yǎng）烷。

與二甲（jiǎ）基矽油（yóu）一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用矽橡膠生膠，其外觀為無色透明彈性體，呈半固（gù）態狀，相對密（mì）度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水（shuǐ）、耐臭（chòu）氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。在一（yī）60至（zhì）250C溫度範圍（wéi）內使（shǐ）用，能保持良好的彈性，具有一般矽橡（xiàng）膠的特性。因（yīn）此，廣泛用作電子電（diàn）氣元（yuán）件的灌（guàn）注和密封材料，儀器儀（yí）表的防潮、防震、耐高低溫灌注（zhù）和密封材料。也可用於製造模具，用（yòng）於澆鑄聚酷樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件，也可（kě）用作齒科的印模材料。

由於矽原子上連接的全為惰性的甲基，故（gù）硫化活性低，通常用活性（xìng）較高（gāo）的有機過氧化物進行硫化。硫化膠力學性能較差，高溫永久壓縮變形大，不宜於製厚製品，厚（hòu）製品硫化比較困難，內層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用（yòng），基本上已被甲基乙烯（xī）基矽橡膠所取代，隻少量用於某些膏狀物載體或織物塗覆（fù），塗布在棉布、紙（zhǐ）袋上，可做成（chéng）用於輸送黏性物品的輸送帶和包裝袋（dài）。

二（èr）、甲基乙烯基矽橡膠

乙烯基生膠是在（zài）甲基（jī）矽橡膠的基礎上，分子（zǐ）側鏈或端基引（yǐn）進（jìn）少量 [0.05%-2%(摩爾分（fèn）數)]乙基而（ér）形成的，是目前較常用的一種矽橡膠（jiāo）。

由於矽（guī）橡膠大（dà）分子結構中引（yǐn）入少量乙烯基，極大（dà）地提高了矽橡膠硫化活性，故比甲基矽（guī）橡膠容易硫化，使得有（yǒu）更多種類的過氧化物可（kě）供硫化使用，並可大大減少過氧化物的用量.可大大（dà）改善矽（guī）橡膠的（de）硫化加工性能和物（wù）理機（jī）械性能。它除具有二甲基矽橡膠一般特（tè）性外，還具有較寬的使用溫度（dù）範圍，可在一60~260C範圍內保持良好彈性（xìng），可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進，較好的耐溶劑的（de）膨脹性和耐高壓蒸汽的（de）穩定（dìng）性以及優良的（de）耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化，從而（ér）克服了硫化時（shí）產生氣泡及橡膠穩（wěn）定性差的弱點。

故一般用甲基乙烯基矽橡膠可製作厚度較大的製品，因（yīn）此極大地拓展了應用領域，其乙（yǐ）烯（xī）基的含量對硫化作用和硫化膠的耐熱性有很（hěn）大影（yǐng）響，含量少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分數)會降低硫化（huà）膠的耐熱性，端（duān）烯基生膠的合成，使硫化膠微觀分子中端基產生交聯，減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不但性（xìng）能更好，而且更適於人體材料的製造。甲基（jī）乙烯基矽橡膠性能優異，合成工藝成熟，成本增加不多，因而成為目前用量最大應用最廣、最具有（yǒu）代表性的產品，除大量應（yīng）用的通用型膠料外，各種專用（yòng）性矽橡膠和具有加工特（tè）性的橡膠也都以它為基（jī）礎（chǔ）進行加工（gōng）配合，如高強度矽橡膠、低壓縮永（yǒng）久變形矽橡膠、耐熱導電（diàn）矽橡膠、導熱（rè）矽橡（xiàng）膠（jiāo）及簡便操作不需後硫化的矽橡膠、顆粒（lì）矽橡（xiàng）膠和醫用矽橡膠等。

甲基乙烯基（jī）矽（guī）橡（xiàng）膠在航空工業上，廣泛用作矽橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護（hù）層，在電氣工（gōng）業中可作電子元件等高級絕緣材料、耐高溫電位器的動態密封圈、地下長途通信（xìn）裝備的密封圈，在醫學上（shàng），由於甲基乙烯基矽（guī）橡膠對人體的生理反（fǎn）應小、無毒，故用作外科整形、人造心髒瓣膜、血管等。

我國甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）於1965 年由上海樹脂廠和四科院化學研（yán）究所共同研究成功（gōng）並投入牛產（chǎn），產品牌號110-1、110-2、110-3。國內外生產甲基乙烯基矽橡膠的廠商和產品型號見表2-3。