很多時候消費者在購買矽膠產品時會選擇兩款不一樣的顏色，比如一些矽膠保護套和裝飾用（yòng）品等（děng）等，而（ér）卻又很多朋友很少注意到這個現（xiàn）象， 兩款產品的重量卻又誤差卻不知道是什麽（me）原因，不過這種現（xiàn）象對（duì）於重（chóng）量無要求的產品而（ér）言基本都會忽略（luè），不過對產品（pǐn）要求比較嚴格的（de）客戶而 言卻有些說不過去，那麽是什麽原因導致的呢？

　　這種現象通常都是矽（guī）膠製品生產廠家在加工時以及原材料所導致,而最主要的還會原材料問題！！！混煉膠通常是經過幾種物質混合（hé）而成，而產品的主要成分（fèn）為白炭黑,白炭黑（hēi）在合成其他物質同時添加的比例不同即可導致產品的密度（dù）達不到，所導致重量有誤差的現象，另外密度問題也影響著產品（pǐn）的純度，對生產加工也（yě）有一定的影響！

　　生產過程中產品的填料，大家都知道矽膠產品做出（chū）來是有毛邊，所以在生產過程中放料都會多放入毛邊（biān）邊料而往往可能因為產品毛料的放入 導致產（chǎn）品重量出現誤差的現象，而這也涉及到（dào）了切膠過程中，膠料（liào）的精準程度（dù），切料的規（guī）格和調試重量是否準確等等（děng），機台的原因所導（dǎo）致由於矽膠硫化劑的（de）平麵水平並不（bú）精準，所以當矽膠製品廠家機台（tái）模（mó）具壓合時受壓的程度會有一些偏移也有一定的（de）影響（xiǎng）！

　　模具問題，在加工矽膠模具時機台的精準程（chéng）度（dù）可能（néng）會導致加（jiā）工（gōng）的模具精度（dù）不同，而生產模具都是300×300以上的大模板，模腔數比較（jiào）多，內部結構一般（bān）都會有0.1左右（yòu）的偏差現象，除此之外機加工巡邊對刀的精準程度也會導致（zhì）模具出現誤差，出來的模具就可能出現（xiàn）誤差導致（zhì）生產（chǎn）加工的產品重量誤差（chà）的現象！