橡塑（sù）行業當中所有橡（xiàng）膠製品以及矽膠製品為什麽被我們應用了有上千年（nián）的曆史，其中最大的一個原（yuán）因是因為它的彈性以及柔軟度（dù），彈性是由英國科學家（jiā）阿爾（ěr）弗雷德，馬歇爾提出，早（zǎo）在十六世紀就（jiù）有（yǒu）這個原理，在（zài）矽橡（xiàng）膠製品行業當中蘇格蘭化學家（jiā）馬金托希發現橡膠應用原理以後對橡膠製品彈（dàn）性的原（yuán）理一直引用到（dào）至今，經過幾百年的的發展曆程，如今以被我們運用的各個領域，隨著車輛不斷的增（zēng）長以及（jí）機械建築行業的更（gèng）新（xīn）橡膠與矽橡（xiàng）膠製品的應用已經成為我們必不可少的輔助材料，取締很多行業當中的皮革，五金製品（pǐn）。

現（xiàn）如今矽橡膠製（zhì）品的運用逐漸擴展，矽膠製品的彈性韌（rèn）性成了它性能當中（zhōng）最為寶貴的一（yī）種優勢，所謂彈性（xìng）原理是指必須（xū）要有很強的適應性與韌性來回（huí）彈（dàn）以及收縮而不受力的壓製，實現靈活的應用在矽膠製品行業當中彈性在各種領域當中用途廣泛，及其重要很多常見的（de）配件以及零部件如果失去彈性就基本取不（bú）到很大的作用，所以很（hěn）多矽膠（jiāo）製品的壽命都與回彈拉伸有關聯，在應用當中最為（wéi）常見（jiàn）的為提供減震，防震，消除緩衝（chōng），密封等等作用。

影響（xiǎng）矽膠產品彈性的主要原因有以下幾點。

1、原材料的配方與質量可以直接影響到矽膠製（zhì）品廠（chǎng）家製作出來（lái）的產品導（dǎo）致韌性不好，回彈率下降等等問題，不過也（yě）根據產品的（de）性（xìng）能以及軟硬（yìng）度來決（jué）定原材料的製作配（pèi）方以及添加劑的性能！

2、過度受力，特別是在一些機械行業當中長期循環使用而導致拉升頻率與力度過大導致（zhì）性能達到（dào）極限，久（jiǔ）而久之壽命就會（huì）慢慢逐漸下降。

3、運用不當力道不同導致性能下降，在一（yī）些常見的而且型號相同的場合當中共同使用而兩者受力不同或者環境不（bú）同（如臭氧，油汙（wū）重（chóng）的地方）會導致矽膠製品疲勞（láo）使用而降低（dī）壽命！

4、矽膠製品（pǐn）生產廠家製作問題，在廠家生產（chǎn）過程（chéng）當中由於混煉硫化劑的配合預計材質的硬度，到成型模壓的（de）硫化溫度（dù），壓力以及（jí）時間都（dōu）可能影響著一個矽膠製品的彈性與其他性能的問題。

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