液態矽膠成（chéng）型是目前矽膠製品廠家比較常（cháng）見（jiàn）的注塑工藝，它與固態的區別在於很多產品可以更高效（xiào）的生產成型，所以目（mù）前很多（duō）固態無法包膠的矽膠產品都選（xuǎn）用液態成型工藝，那（nà）你知道它的包膠成型（xíng）工藝流程與技巧都有哪些嗎！

　　液態成型與固態成型其實除了材料不同意外，模具的結構也（yě）不同，所以它能做很多固態工藝無法完成的（de）產（chǎn）品，比如五（wǔ）金包矽膠產品，塑膠（jiāo）包矽膠產品等。

　　常規的加工工藝主（zhǔ）要為矽膠廠（chǎng）家在模具當中放（fàng）入主（zhǔ）體塑膠或者五金材質在進行（háng）液體原材料灌注封住整體高溫成型，產品的主要問題點在於硬膠位置（zhì）必須有定位（wèi）孔或者上下模能夠完整的將產品定位，液（yè）態矽膠注塑也可以通過二次成（chéng）型工藝加工（gōng），矽膠與塑膠分為二段成型先將塑膠導入模腔入模成型，成型（xíng）後不用取貨或者去掉披風在進行而成注射矽膠材料成型。

　　液態矽膠（jiāo）包膠產品的優勢主要是產品粘合細（xì）節更美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然不高，但是做（zuò）出來的產品質（zhì）量（liàng）很好，而這種方式主要的加工一些比較精密的（de）包膠產品，比如現在智能手機密封圈，醫療塑膠包膠（jiāo）產品以（yǐ）及嬰兒奶瓶包膠產品等，它的成型技術（shù）現在不斷的取代很（hěn）多種材料（liào），並且市場廣泛。

　　它與固態包膠（jiāo）工藝的主要（yào）區別在於產品的包膠效果程（chéng）度，液體包膠（jiāo）完成後（hòu）基本不會（huì）產生任（rèn）何瑕疵以及（jí）串色和錯位跑位的現象，而（ér）固態矽膠產品由於原材料的放入方式不同所以（yǐ）在產品錯位和偏移的情況下還是有一定（dìng）的影（yǐng）響，所以兩者（zhě）的（de）包膠功能同時成型，但是呈現出（chū）來的效果（guǒ）確實兩種。