矽橡膠產品在模壓成（chéng）型過程中，避免缺少不良（liáng）各種輔助材料的配合及製（zhì）作，不論是在原（yuán）來（lái）還是半成品材料之中，各種輔助材料都有不同的（de）作用，而硫化劑則是生產矽膠橡膠製品必不可少（shǎo）的一種輔材之一，在高溫固化成型過之中（zhōng）催（cuī）化劑主要是將材料經過一定的高溫，密封緊密磨合形成固化後的產品，它在估計矽膠產品當中到底存在怎樣的作用呢！

矽膠催化劑（jì）的主要功（gōng）能是使有（yǒu）機矽膠分子鏈起交聯（lián）反應，使矽原（yuán）子顆粒（lì）形成立體高細目網狀結構，可（kě）塑性降低，彈性劑強度（dù）增加的物質。除了某些熱塑性調配矽膠不需要硫化外，覺大多數的矽膠產品與橡膠製品都需配入硫化劑（jì）進行硫化。矽膠經硫化後才（cái）具有（yǒu）寶貴的使用價值，力學性能大大提高。

矽膠硫化劑也稱之為交聯劑，固化劑，是目前固體矽（guī）膠，橡膠產品之中不可缺少的輔（fǔ）助材料，主要用於與（yǔ）混煉膠原材料進行密煉配合，混煉均勻後（hòu）可直接放入模腔固化（huà）成型，而固體矽膠一旦少（shǎo）了它就無法成型。

　一（yī）般普通硫化劑為（wéi）一種（zhǒng）環保透（tòu）明類型，用於普通模壓矽膠製品生產硫化，主要特點在（zài）於在於（yú）透明，普片，常見，在沒有特（tè）殊（shū）要求的情況（kuàng）下大多矽膠產品都會選擇這一類性能的硫化劑，主（zhǔ）要用於工業（yè）配件，電子矽膠零部件（jiàn），矽膠密封（fēng）圈等一類占據多數，屬於國（guó）標級型號產品！

　　食品級環保硫化劑是目前常見的一（yī）種無味性環保高效產品，主（zhǔ）要用於（yú）矽橡膠製品成型模壓接（jiē）觸（chù）人體皮膚一類，比如兒童玩具矽膠日（rì）用品（pǐn），矽膠裝飾品等等，適用於有色（sè）件與透明，白色產品（pǐn），一次加硫後（hòu）即可無味，二段硫化更佳（160℃；20分（fèn）鍾），產品易燃，混料時請先（xiān）添加兩公斤矽（guī）膠硫化劑與同等比例的加強劑混煉好，再迅速（sù）添加完剩餘原料，以避免著火。

　　透明膠狀（zhuàng）環保抗黃硫化劑，矽膠廠家同樣用於（yú）矽膠製品（pǐn）成（chéng）型硫（liú）化過程中，用於高品質產品（pǐn）之中長期使用，用（yòng）於透明，半透明以及白色，半透顏色等產品防（fáng）止出現發黃（huáng）現象，於透明或白色件，可保證高溫多次硫化以內（或二次硫化200℃以內烘烤4小時左右），產（chǎn）品不變黃.適用於有色件抗黃，可保證有色（sè）件多次（cì）硫化後不變色以及長期使用不變色！

“硫化”因最初的天然（rán）橡（xiàng）膠製（zhì）品（pǐn）用硫磺作交聯劑進行交聯而（ér）得名，隨著橡膠工業（yè）的發展，可以用多種非硫磺交聯劑（jì）進行交聯。因此（cǐ）硫化的更科學的意義應（yīng）是“交聯”或“架（jià）橋”，即線性高分子通過交（jiāo）聯作用而形成的網狀（zhuàng）高分子的工藝過程。

優點（diǎn）：

1、不交聯發生任何新的低分子，無異味，高透明膏狀

2、衛生級別（bié）符（fú）合FDA、SGS、LFGB等認證，比其他同（tóng）類產（chǎn）品更加用得放（fàng）心；

3、一次硫化完成，不可重複，不可二次使用，尺寸穩定好（hǎo），壓縮率低（dī）

缺點：

1、添加時避（bì）免滾筒直接（jiē）接觸（因滾筒（tǒng）運作時產生靜電）。

2、避免高溫、靜電、陽光直射（曝曬）及猛烈撞擊；

3、遠離火（huǒ）源、酸性、堿性（xìng）物質（zhì）及易燃性物料。