矽膠廚具製品目前（qián）在全球範圍（wéi）內都非常熱銷，而我國是貿易進出口大國，僅僅在矽（guī）膠製（zhì）品（pǐn）方麵就我國就占據了整個行業的30%以上，以東莞矽膠製品廠家（jiā）為主以生產矽膠廚具，矽膠日用產品一類的廠商不計其數，不（bú）過（guò）其中產品的性能（néng）指標在全球各國的指標與產品的質量檢測標準都有不同的門檻（kǎn）兒，所以（yǐ）對於矽橡（xiàng）膠廚具（jù）的材質（zhì）特性與性能指標，你（nǐ）都了解能夠達（dá）到（dào）哪些標準嗎？

　　一、矽橡膠材質分（fèn）類及特性

　　矽橡膠是指主鏈由矽和氧原子（zǐ）交替構成，矽原子（zǐ）上通常連有（yǒu）兩個有機基團的（de）橡（xiàng）膠。普通的矽膠主要（yào）由含甲基（jī）和少量乙烯基的矽氧鏈（liàn）節組成。苯基的引入可提高矽（guī）橡膠的（de）耐高、低溫性能，三氟（fú）丙基及（jí）氰基的引入則可提（tí）高矽膠產品的耐溫及（jí）耐油性能。矽膠（jiāo）耐低溫性（xìng）能良好，一般在-55℃下仍能工作（zuò）。引入苯基後，可達-73℃。它的耐（nài）熱性能也很突出，在180℃下可長期工（gōng）作，稍高於200℃也能承受數周或更長（zhǎng）時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。並且透氣性好，氧氣透（tòu）過率在合（hé）成聚合物中是最高的。此外矽膠還具有生理惰性、不會導致凝血的（de）突出特（tè）性，因此（cǐ）在醫用（yòng）領域應（yīng）用廣泛（fàn）。

　　分類

　　矽橡膠按其硫化機理不同可分矽橡膠（jiāo）分熱硫化（huà）型（高溫硫化矽膠（jiāo）HTV）、室溫硫化型（xíng）（RTV），其中室溫（wēn）硫化型又分（fèn）縮聚反應型和加成反應型。高溫材料（liào）主要用於製造各種矽膠製品以（yǐ）及生活用品廚具（jù）等等，而室溫（wēn）矽橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材（cái）料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型（xíng）又分甲基矽橡膠（MQ）、甲基乙烯基矽橡膠（VMQ，用量及產品牌號最（zuì）多）、甲基乙烯基苯基矽橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛矽橡膠、氟矽橡膠（jiāo）等。

　　矽膠廚具主要特性

　　1、耐高、低溫性（xìng）

　　在所有膠（jiāo）種中，矽（guī）膠的工作溫度範圍最廣闊（-100～350℃）。例如（rú），經過適（shì）當配合的乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，經250℃數千小時或300℃數百小時熱空氣老化後仍能保持彈性；低（dī）苯基矽橡（xiàng）膠硫化膠經350℃數十小時熱空氣老化後仍能保（bǎo）持彈性，它的玻璃化溫度為-140℃，其硫化膠在-70～100℃的溫（wēn）度（dù）下仍具有彈性。它（tā）用於火（huǒ）箭噴管內壁防熱塗層時,能耐（nài）瞬（shùn）時數千度的高溫。

　　2、耐（nài）臭（chòu）氧（yǎng）老化、耐氧老化、耐光老化和（hé）耐（nài）候老化性能

　　矽橡（xiàng）膠（jiāo）廚具此類在自由狀態下置於（yú）室外曝曬數年後，性能無顯著變化。

　　3、電絕（jué）緣（yuán）性能矽橡膠（jiāo）產品的電（diàn）絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變化較小（xiǎo）,燃燒（shāo）後生成的二氧（yǎng）化矽仍為絕緣（yuán）體。此外，矽分子結構中碳原子少，而且不用炭黑作填料,因此在電弧放電時不易發（fā）生焦燒（shāo）,在高壓場合使用十分可靠。它的耐電暈性和耐電弧性（xìng）極好，耐電暈壽（shòu）命是聚四氟乙烯的1000倍，耐電弧（hú）壽命是（shì）氟橡（xiàng）膠的20倍。

　　4、特殊的表（biǎo）麵性能和生理惰性

　　矽橡膠的表麵細目程度能比大多數有機材料小,具有低吸濕性，長期（qī）浸於水（shuǐ）中吸水率僅（jǐn）為（wéi）1%左右，物理性能不下降,防黴性能良（liáng）好,與許多材料不發生粘合,可起（qǐ）隔離作（zuò）用。作為廚具材料它無味、無毒,對人體無不良影（yǐng）響,與機體組織反應輕微（wēi）,具有（yǒu）優良生理惰性和生理老化性。 

　　5、高透（tòu）氣（qì）性

　　矽膠（jiāo）產品和其它高分子材（cái）料相比,具有良好（hǎo）的透氣性，室（shì）溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比NR高30～40倍；對氣體滲透（tòu）具有選擇性,如對二氧化（huà）碳透過性為氧氣的5倍左右。

　　6、生物（wù）醫學性能

　　矽橡膠製品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能，大量動物和人體試驗的成功（gōng）應用證明了這一點，矽膠除了作為餐具廚具用品之外，在醫療行業以及更好的行業當中都能匹配（pèi）使用。