如今現在的科技技（jì）術（shù）來看，很多產品的（de）密封（fēng）防護技術在實際過程中還是有一定的缺陷，比如我們手機防水（shuǐ）密封（fēng），汽車燈具防水密封圈等等，而密封件材料選用矽膠與（yǔ）橡膠材料是我們最為常見的一種材（cái）料，所以矽膠密封圈作為多方麵運用（yòng）的一類密封件，在正常使用過（guò）程（chéng）中密封製品往往會出現一些意想不到的功能（néng）問題達不到實際問題，展示不（bú）出產品的效果作用，所以影響它的可觀（guān）因素到底有哪些？

　　硬（yìng）軟度影響

　　很多（duō）時候根據矽膠製品的不同柔軟度可以完全改變產品的（de）功能性與結構性，所以（yǐ）矽膠密封圈在使用過程中（zhōng）由（yóu）於選擇不（bú）同硬軟度（dù）的在（zài）經過受力，拉伸，擠壓等（děng）現象的出現，密封圈就會出現一（yī）些無法避免（miǎn）的問題（tí），比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回（huí）彈等（děng）等因素。

　　間隙問題

　　間隙問（wèn）題可分為幾點因素，一是因（yīn）為材質的膠料問題，很多矽膠材料由（yóu）於配方的原因（yīn）出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度（dù）不大出（chū）現縫隙（xì）導致泄漏，矽膠圈生（shēng）產廠家加工問題，比如產品做脆（cuì）了（le）導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這（zhè）種（zhǒng）問題，做（zuò）軟了產品導致膠料有內鼓包不熟（shú），長期拉伸受（shòu）壓後變形出現縫隙問題。

　　受力（lì）過程

　　O型矽膠圈一（yī）般安裝（zhuāng）在幾種地方，溝槽、平麵、凸槽，每個產（chǎn）品的安裝方式不（bú）同它的受力過程也會影響產品的使用（yòng）壽命和功能，所（suǒ）以（yǐ）為保（bǎo）證密封性（xìng）能（néng）的情況下都（dōu）會將此存做出預留位，把矽橡膠密（mì）封圈的不（bú）同方法以及受力程度（dù）區分開，比如（rú）平麵安裝能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹（āo）型與凸行動受力程度是多少，在選擇（zé）尺寸的預留程度。

　　壓縮永久性

　　評定0形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮（suō）永久交形（xíng）。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產（chǎn）生彈性變形，隨著壓力增大（dà）也會出現永久（jiǔ）的塑性變形。通常，為防止（zhǐ）出（chū）現永久的塑性變形，0形圈允許（xǔ）的最大壓縮畺在靜（jìng）密封中約為30%,在動密（mì）封中約為20%。矽（guī）膠密封圏安裝在溝槽內時，要（yào）受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮（suō）的數值過大，將導致（zhì）0形圈截麵過度增大（dà）或減小，因為拉（lā）伸l%會使截麵直徑減（jiǎn）小約0.5%。對於孔用密封，0形圈處於（yú）拉伸狀態，允許拉伸（shēn）力為6%，對於軸用密封，0形（xíng）圏最好（hǎo）沿其周長（zhǎng）方（fāng）向受壓（yā）縮，允許周長壓縮畺為（wéi）3%。