在機械設備領域中，矽膠密（mì）封圈（quān）的質量與壽命決定了整個設備（bèi）的實（shí）用質量與口碑，如長期由於密封問題導致泄漏會出現一定的安全隱患以及不同的設備損傷（shāng）現象（xiàng），所以（yǐ）對於O型密封圈的設計定製也有專業的方法，對於（yú）不同的密封設備中O型矽膠圈您知道怎麽選擇（zé）嗎！

　　O型矽（guī）膠圈在不同（tóng）行業中主要運用於防水，防塵，氣密等不同（tóng）的領域（yù）中，所以密封圈廠家（jiā）在選取矽膠O型密封圈材料時，首先要考慮機械設備工作介（jiè）質的相容（róng）性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度（dù）、連續工作時間（jiān）、運行周期等工（gōng）作條件。若用在旋轉場合，須考慮（lǜ）由於摩擦熱引起的溫升。不同的矽膠密封件材料，其（qí）物理（lǐ）性能（néng）和化學性能都不一樣。

　　密（mì）封形式按負載類型可分為靜（jìng）密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝（zhuāng）形式（shì）又可（kě）分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝（zhuāng）時，對於軸用密封，應使矽膠O型密封圈內徑和被（bèi）密封（fēng）直徑間的（de）偏（piān）差盡可能（néng）地小；對於孔用密封，應使其內徑等於或略小於（yú）溝槽的直徑。

　　軸向安裝時（shí），要考慮（lǜ）壓力方向。內部（bù）壓（yā）力時，矽膠（jiāo）O型（xíng）密封圈外（wài）徑應（yīng）比溝槽外徑d3約大1～2%;外部壓力時，應使（shǐ）矽膠O型密封圈內徑比溝漕內徑d4約小1～3%。

　　影響密封性能的其它因素

　　1、 O型矽膠密封圈的硬度

　　O型矽膠密封圈材（cái）料（liào）硬度是評定密封性能最重要的指標。矽膠O型密封圈的硬度決定了矽膠O型密封圈的壓縮量和溝槽最大允（yǔn）許擠出間隙。由於邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的（de）使用條件（jiàn），故如對密封材料（liào）不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡（xiàng）膠。

　　2、擠出間隙

　　3、O型矽膠圈（quān）用作旋轉軸密封

　　矽膠O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行（háng）周期較短的旋轉軸密封。當（dāng）圓周速度低於0.5m/s時，矽膠密封圈選擇可按正常（cháng）設計標（biāo）準；當圓周速（sù）度大於0.5m /s時，矽膠製品廠須考慮拉長的橡（xiàng）膠圈（quān）受熱後會收縮這一現象，故選擇（zé）矽膠O型密封圈使其內徑比起被它密（mì）封的軸徑約大2%，上述現象就可以避免。密封圈（quān）在溝（gōu）槽中安裝後，導致矽膠（jiāo）O型密封圈（quān）受到徑向壓縮，矽膠O型密封圈圈在溝漕（cáo）中形成微量（liàng）波（bō）紋狀，從而改（gǎi）善了潤滑（huá）條件。