如何提高矽膠（jiāo）製品（pǐn）硫（liú）化時間從而加大產能？這個問題應該是很多矽膠製品廠都很關（guān）心的問題，無論是什麽樣的矽膠製品，在材料（liào）以及生產條件對等的條件（jiàn）下，生產效率就成立覺（jiào）得產品利潤的關鍵因素。

矽膠製品的生產是一個工藝複雜的過程，如何提高生產效率除了用好硫化劑外，另外還有幾個（gè）因素，其中最重要的就是提高矽橡膠製品的硫化速度，從而縮短矽膠製品成型工藝所需的時間，那麽應該怎（zěn）麽做才（cái）能夠很好的縮短（duǎn）硫化時間呢？下麵由www.91（bó）矽膠（jiāo）製品（pǐn）廠小編為您分享一下。

       1.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩定矽膠製品模具的溫（wēn）度，提（tí）高矽膠製品的硫（liú）化速度

       2.采用真空硫（liú）化機生產，如果沒有真空硫化劑，最（zuì）好在排（pái）氣的時候用（yòng）鋼（gāng）管撬模，以輔助排氣.  

       3.適當增加（jiā）矽膠原料中所添加（jiā）的硫化劑用量，或選用快（kuài）速（sù）硫化劑，以此加快矽膠製品的硫化成型.

       4.產品的結（jié）構而決定，隻要矽膠製品不變形和麻木（mù），如果是矽膠按鍵（jiàn），還要注意荷重是否會偏高.

       5.更改矽（guī）膠原料的排料方式，盡量（liàng）使模具在加壓的過程中，矽膠（jiāo）原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔.

       6.更改排氣次數（shù）和排氣行程，這對（duì）調試者的工作經驗要求比較高，因為按常理來說，排氣行程越大，排氣次數越多，會更利（lì）於排氣。但（dàn）實際不是這樣，需要根據產品（pǐn）的結構來決定，有些矽膠製品排氣行程一（yī）大反而（ér）會出現氣泡不良，而（ér）調小就解決.

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品（pǐn）。”是www.91矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學（xué）的ERP管理係（xì）統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公（gōng）司以及知名上市企業（yè）有（yǒu）著（zhe）良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於矽膠製品

   矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決（jué）重大產品質量問題（tí）的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培（péi）訓（xùn）是（shì）降低生產不（bú）良的關鍵，也是企業效益之所在。