在有（yǒu）機矽固態（tài）矽橡膠行業當中所采（cǎi）用高溫模壓成（chéng）型工藝的廠家在市場上銷售的產品占據（jù）多數，由於產品采用模具高溫硫化成（chéng）型，可以多開發製作穴數大批量製作減小時間賺取合理（lǐ）的利潤，不過（guò）在成型製作工藝當中出現產品（pǐn）係列問題也不可（kě）忽視對產品的質（zhì）量問題有一定的困擾，也對消費者購買到的產品沒有準確的（de）解決（jué）方案，比如一些常見的變黃（huáng）現象，韌性度不夠（gòu）等等，www.91矽膠製品廠（chǎng）家總結了（le）關於生產當總的幾點現象（xiàng）供（gòng）大（dà）家參考一下。

一、    生產工藝問（wèn）題，在生產時導致產品出現風泡（pào），起暗紋或（huò）者透明材質變黃等等現象是矽膠（jiāo）製品廠家常見現象，這些問題就會想到模具和硫化的技巧，在（zài）模具方麵溫度未能達（dá）到指定的要求做出的產品發軟，產品（pǐn）局部不熟，甚至出現色差或者變黃（huáng）現（xiàn）象，模芯（xīn）表（biǎo）麵有瑕疵（cī）或者肉眼（yǎn）看不（bú）到的凹凸口導致產品有包風和（hé）變形比較嚴重，所以生產時盡量配合好模（mó）具的溫度，機台的壓力，硫化的時間減小產品的不良現象。

二、    硫化（huà）劑問題，硫化劑區分為高溫硫化劑和低溫硫化劑，兩個都用不同的好處，高溫硫化劑配合原材料製作時對產品的脫（tuō）模比較快，產品出模快效率高而且產品抗黃效果比較（jiào）好，一般用於抗黃（huáng）產品（pǐn）要求比（bǐ）較高的一些產品使用，並且高溫（wēn）硫化劑的價格偏貴。但是（shì）普通硫化劑也是我們常用的一種混合劑，對工業配件以（yǐ）及密封減震製品使用的比（bǐ）較（jiào）多價格相對便宜，不同硬度的產品可（kě）以選取（qǔ）不同的硫化劑製作，所以製作時因合理的選擇硫化劑！

三、    原材料問題，固態矽橡膠的原材料材質（zhì）選擇不同製作產品的韌性拉（lā）力度（dù）不同，一（yī）些產品必（bì）須要采用高拉（lā）力原材料製作，否則普通原材（cái）料是做不出產品的，製（zhì）作的產品比較脆或者直接不熟等等，而有些產品又必須采用食品級（jí）矽橡膠原（yuán）材料製作，否則產品可能會長（zhǎng）期出現氣味問題，比如生活用品當中一些長期接觸到人體的產品必須采（cǎi）用到食品級（jí）矽膠。不過（guò）對於矽膠製品生產廠家來說這三點都得配合恰當才能（néng）做出最好的產品，很多的問題基本都是出於以上這三點全方麵（miàn）的問題點。

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