時代更新了,矽膠保護套加工如何做到極致!
發表時間:2017-06-21
2017創新(xīn)產品隨處不在,隨著(zhe)智能產品,手機,平板電腦的(de)廣泛普及和使用,越來越多行業產品在不(bú)斷的(de)更新,而矽膠保(bǎo)護套除了市場官方正品(pǐn)以外,對於手機,平(píng)板電(diàn)腦(nǎo)等電子產品的配套產(chǎn)品作為促銷禮品的也非(fēi)矽膠製品莫(mò)屬,目前在國外非常常見,對於平板保護套以及手(shǒu)機保護套的需求量越來越大,而不少知名品牌商對於促銷禮品從PU,皮革等材質(zhì)轉型為矽膠材質。

所以這也證明一個現象,矽膠保護套受到的影響逐漸在大於其他材質(zhì),所以對於很多矽膠製品生產(chǎn)廠家而言,也是比較好的一項發展,保護套係列產品在市場的需求(qiú)量越大,所以(yǐ)需要滿(mǎn)足市場需求讓消費(fèi)者使用到更好的(de)產品,而從質量(liàng)上(shàng)以(yǐ)及外觀要求上麵就需要更多的轉(zhuǎn)變,讓(ràng)係列性的問題上做到極致,讓產品更加完善,沒有任何缺點(diǎn)。
而市場上麵很(hěn)多矽膠製品廠家對於電子配件(jiàn)以及保護(hù)型配件產品都有一定的細節缺點,讓產(chǎn)品不夠完善,所以作為矽膠保護套專(zhuān)業生產廠家經過多年的保護套生產的研究經驗得(dé)出幾(jǐ)個問題點,讓保護套更加完善,結構更加完美!
產品整個結構偏移,尺寸過大,裝機太緊(jǐn)等問題,首先從模具上麵著手,匯算(suàn)好(hǎo)矽膠的縮水比例,並且計算得出矽膠的自(zì)由變(biàn)形概率,其次掌控硫化溫度,以最合適的時間出模。
溫度與硫化時間的控製,在固態(tài)模壓矽膠行業裏麵都(dōu)知(zhī)道,矽膠硫化過(guò)程當中硫化的時間掌控,完全可以影響一個產品(pǐn)的硬(yìng)軟度和結構性,所以對於時間的控製需(xū)要在正常(cháng)時間,不能高也不能太低,硫化溫度決定了整個成品的(de)好與壞,產品不良現象多數在於溫度的控製以及出模時間的控製,所以成(chéng)型時溫度高低(dī)調整結合產品出模的時間來進行調整。
產品的麵部(bù)的(de)手感以及平整度都需要在模具上麵(miàn)調增,將模具的表麵用精磨保持平(píng)麵公差在±0.03以內不會是很難的事兒,手感度(dù)就需要噴油工序,對噴油的細致性,自動噴塗機噴油會增強產品的噴油厚度。

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