液態矽膠成型是目前矽膠製品廠家比較（jiào）常見的（de）注塑（sù）工藝，它（tā）與固態的區別在於很多產品可以更高效的（de）生產成型，所以目前很多（duō）固態無法包（bāo）膠的矽膠產品都選用液態成型工藝，那你知道它的包膠成型工藝流程與技巧（qiǎo）都（dōu）有哪些嗎！

　　液態成型與（yǔ）固態成型其實除了材料（liào）不同（tóng）意外，模（mó）具的結構也不同，所以它能做很多（duō）固態工藝無法完成的產品，比如五金包矽膠產品（pǐn），塑膠包矽膠產品等。

　　常（cháng）規（guī）的加工工藝主要為矽膠廠家在模具當中放入主體塑膠或者五金材質在（zài）進行（háng）液體原材料灌注封（fēng）住整體高溫成型，產品的主要問題點在於硬膠位（wèi）置必須（xū）有定位孔或（huò）者上下模能夠完（wán）整（zhěng）的將（jiāng）產品定位，液態矽膠注塑（sù）也（yě）可以（yǐ）通過二次成型工藝加工，矽膠與塑膠分為二（èr）段成型先將塑膠導（dǎo）入模（mó）腔入模成型，成型後不用取貨或者去掉披風在進行（háng）而成注射矽膠材料成型。

　　液態（tài）矽膠包膠產品的優（yōu）勢主要是（shì）產品粘合細節更美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然不高，但是做出來的產品質量很好，而這種方式主要的加工一（yī）些比較精密的包膠（jiāo）產品，比如現在智能手機密封圈，醫療塑膠包膠（jiāo）產品以及嬰兒奶瓶包膠產品等，它的成型技術現在不斷的取代很多種材料，並且市場廣泛。

　　它與固態包（bāo）膠工藝的主要區別在於產品的包膠效果程度，液體包膠完成後基本不會產生任何瑕疵（cī）以及串色和錯位跑位的現象，而固態矽膠產品由於原（yuán）材料的放（fàng）入方式不同所以在產品錯位和偏移的（de）情況下還是有一定的影響（xiǎng），所以兩者的（de）包膠功能同時成型，但是呈現出來的效果確實兩種。