以甲基氯（lǜ）矽烷為主矽膠（jiāo）產品的民營企業進入（rù）二（èr）十一世（shì）紀以來（lái），我國的有機矽膠（jiāo）製品下遊企業已有很（hěn）大的發展。由於國營企業的甲基氯矽烷產能嚴重不足，故甲基氯矽烷（wán）產量的增長仍遠遠滿足（zú）不了下遊企業（yè）發展的（de）需求。在中國市場上的（de）初級形式聚（jù）矽氧烷的價格（gé）每噸一度逼（bī）近4萬（wàn）元。

　　一些有遠見的民（mín）營企業家看到有機矽（guī）是屬於國家鼓勵發展的高新產業；主要原材料（liào）金屬矽（guī）、甲醇和鹽酸（suān）都能立足於國內。他們也深（shēn）知有機矽各類產品是支撐國民經濟的重要材料，中（zhōng）國絕（jué）不能沒有自己的有機矽工業。就筆者所知，最早就有佛山華（huá）聯許鋒總經理等協助羅立國先生醞釀成立民營的有機矽單（dān）體工廠（chǎng）。

　　一些民營（yíng）企業在開創時，甲基氯矽烷（wán）產能（néng）規模一（yī）般隻（zhī）有6萬噸/年。盡管規模不大，但要從有嚴格質量要求的化學級矽塊、甲醇、催化劑等原（yuán）材料的采購（gòu）或製備開始，經過單（dān）體合成、精餾、水解、裂解到聚矽氧烷的合成，無一不要投入（rù）大量精力和錢財。因此民營有機矽企業的建立絕不是一蹴而（ér）就的。

　　起步比較早的（de）浙江合盛（開始稱為集美（měi））於2007年初成功投產以來，在董事長羅立國的運作下發展（zhǎn）得很好，一（yī）直是盈利的。該廠已經向有豐富煤炭（tàn）資源的新疆發（fā）展；還到東北利用附近廉價的電力、木炭等資源發展化學級矽的（de）生產。很多民營企業如浙江恒業成和山（shān）西三佳等企業為了降低成本向著有豐富煤炭資（zī）源的（de）內（nèi）蒙等地發展。看來多數民營（yíng）企業的（de）工作重點在大力降低單體的生產（chǎn）成本以求立足。

　　中國的（de）民（mín）營企業家們的共同特點是自強不息、不停頓地（dì）追（zhuī）求技術進步。他們在原來從事（shì）過有機矽科研或生產（chǎn）的退休高級工程師、工人師（shī）傅和（hé）大學教授助力下工藝不斷完善，水平不斷提高（gāo），規模不（bú）斷擴大。在全上下不（bú）同（tóng）分類矽膠製品廠上下共同（tóng）努力下，合成甲基氯矽烷流化床的實際年產量都可（kě）達到8萬噸、10萬噸甚（shèn）至更多。目前（qián）全國中資企業中最大的、由青島（dǎo）化工大學李建隆教授等設計、能夠年（nián）產甲基氯矽（guī）烷單體15萬噸的（de）單台流化床也已經（jīng）在民營的山東（dōng）金嶺化工公司成功運行。

　　在新世紀初期，由於大量民營企業加盟，中（zhōng）國的有機矽（guī）產業（yè）出現了喜人的轉（zhuǎn）變。從2005年開（kāi）始到2007年和2008年，就（jiù）有多家單體廠（chǎng）建成投產。

　　民營企業的加（jiā）盟使產（chǎn）自中資企業的甲基單體產量在2009年達（dá）到約57萬噸，2010年增至85萬噸，2011年接（jiē）近100萬噸（dūn），2012年（nián）突破100萬噸，2013年不少於（yú）130萬噸，2014年估計在150萬噸（dūn）上下。從表2可見（jiàn）有甲（jiǎ）基氯矽烷產品的中資有（yǒu）機矽企業有十餘家。其中民營企業生產的甲（jiǎ）基氯（lǜ）矽烷的（de）總（zǒng）量已經占全國中資企業總產量一半以上。由於民營（yíng）單體企業的崛（jué）起，很快扭轉了國內甲基氯矽烷短缺的局麵（miàn）。

　　我國甲基氯矽烷的增產不僅大大緩解了中（zhōng）間體供應緊（jǐn）張的局麵，使中國的甲基氯矽烷的自給（gěi）率（lǜ）超過70％。而且使大量民營有機（jī）矽下遊產品企（qǐ）業用上了國產的原料，發揮（huī）了他們在（zài）滿足國防尖端和國民經濟需求方麵（miàn）的潛力。上下遊民營企業的加（jiā）盟為稚（zhì）嫩的中國有機矽產業增了（le）力；在助推中國有（yǒu）機矽產業的（de）發展中起到舉（jǔ）足（zú）輕重的作用。他們的發（fā）力大大改變了中資有（yǒu）機矽企業在市（shì）場（chǎng）中的弱勢地位，中國的民營有機矽企業功不可沒！