對於高（gāo）精密程度要求的產品要的就是它±公差範圍之內的作用，矽橡膠製品加工行業裏對產品的精密度要求並非有特別苛刻的公差 範圍，而在固態油壓成型工藝之中往往又有一些特別的矽膠電（diàn）子配（pèi）件，矽膠精（jīng）密（mì）雜件等產品需要高精密的要求，所以矽橡膠製品定 製加（jiā）工想要達到高（gāo）精密還是有一定的難度問題的！

　　首要原因屬於機台的水平校準如何，目前如果很多做精密（mì）的東莞矽膠配件廠家的機台都不具備特別要求，上機即可生產加工對機台 的表麵（miàn）雜質以及其（qí）他影響水平，矽膠產品尺寸比較還好一（yī）點，產品尺寸（cùn）較大的那麽偏差（chà）0.3-0.5mm左右就屬於（yú）常見的現象了，而機台的問題主要源於上下（xià）軸承是否對稱，模板（bǎn）是否對稱以及地麵是否對（duì）稱等因素！

　　矽膠製品的模具精度要求（qiú）也不是很高，很多產品產品表麵還存在刀紋（wén），而從工藝上來說機加工工藝模（mó）具的精度可達到0.001mm，所 以直觀點兒在說模具上的精度完（wán）全不影響矽膠製品的精密程度，隻（zhī）是行業（yè）加工捷徑的問題，矽（guī）膠模具廠家並未按照合理要求進行生 產加工，刀具不好，對刀（dāo）巡邊無嚴格管控等等導致（zhì）模具精度偏差。

　　矽膠原材料算是矽橡膠製品精密度的最致命的缺（quē）點（diǎn），在矽膠製（zhì）品行業裏，產品定製加工（gōng）的難點在與材料的柔軟程度以（yǐ）及膠料的密度（dù） 無法掌控， 這就導致了它出現精密程度偏差嚴重（chóng），甚至產（chǎn）品（pǐn）出現（xiàn）變形現象，而經過矽橡膠製品（pǐn）廠家從機台模具以及材料的比重上 可以（yǐ）將（jiāng）它控製在一定的範圍之內，所以對於高精密矽膠雜件有特別要求的朋友就需要確認一下了，供應商是（shì）否具備達到（dào）一定精度要 求的技術。

　　矽膠始（shǐ）終屬於彈性體，所以產品的尺寸對它而言並未有（yǒu）過高的要求，所以很多（duō）朋（péng）友知道它的（de）特性（xìng）都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一（yī）下 就可以（yǐ）裝（zhuāng）配達到緊密程度，通常來講矽（guī）膠製品廠（chǎng）可控製產品的精度範圍在（zài）±0.05mm左右，一般的誤差範圍（wéi）需根據產品的長短大小以及厚薄程（chéng）度來決定，對小型精密密封件產品而言則（zé）會在更小的控製範圍之內！