在矽（guī）膠製品廠家生產加工產品是常（cháng）常會遇到一些模具上麵（miàn）的問題，在模具當中生產產（chǎn）品時（shí）與模具的選擇有很（hěn）大影響，比如產品的生產往往開發做出不都與模具的鋼材有關聯，模具的回（huí）啤次數，與模具的剪（jiǎn）口，模具表麵亮度（dù）和模（mó）具表麵耐（nài）腐蝕（shí）性的強度有直接關（guān）係，而在製作不同材質的硬（yìng）度和性能（néng）產品或者量（liàng）大需要（yào）長期生產時都會選取不同材質的鋼材來製作模具。而矽橡膠模具（jù）當中常用的鋼材有哪些？

    50#鋼因為各國的標準不同其編號也不同（美國標準編號: AISI 1050~1055；日本標準編號（hào）: S50C ~ S55C；德國標準（zhǔn）編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或（huò）45#鋼（gāng），香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加（jiā）工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透（tòu）性差，但無回火脆性，切削（xuē）性能尚可。一（yī）般在正火或淬火、回火下使用，用（yòng）於（yú）製造（zào）耐磨性要求不高。所以一般矽膠製品廠家常（cháng）見的模具生產都是采用它製作！

    p20鋼，美國、日本（běn）、新加坡、中國大陸及香港地區標準編號：AISI P20。德國等部（bù）分歐洲（zhōu）國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是（shì）一種模具焊（hàn）材的型號，預（yù）先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於製模加工，並具有尺寸穩（wěn）定性好的特點，預硬鋼材才可滿足（zú）一般用（yòng）途需求，模具壽命可（kě）達50W模次 .  。如經（jīng）過氮化加硬處理可得到高硬度表層組（zǔ）織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模（mó）具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提（tí）高。

    718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的（de）改（gǎi）進型鋼號，718隻在P20鋼材上增加（jiā）了5HRC的硬度其品質上（shàng）有較大改進，使（shǐ）之填補P20模具鋼材的不足（zú），滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長： 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化（huà）及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工熱（rè）壓模。 預硬狀態供貨，無需在（zài）熱處理可直（zhí）接用於模具加工，縮短工（gōng）期。 經鍛軋（zhá）製加工，組織致密（mì），100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼（yǎn）缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火（huǒ）低（dī）溫回火處理後硬度可達到48HRC以上（shàng），具有更好的（de）拋光性及更出色的耐蝕性能。 目前是應用（yòng）最廣（guǎng）泛的（de）通用型塑料，矽橡膠模具鋼材（cái）的典（diǎn）型鋼號。通常被稱作“高級”熱壓成型模具鋼材。

    (S136) 隨著熱成型模具市（shì）場對品質的不（bú）斷提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合（hé）S136被證明能滿足這些要求（qiú）。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度（dù）價位後其（qí）表硬度（dù）仍然（rán）可（kě）達HB220。有著優良的拋旋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加工性，淬火（huǒ）時具有優（yōu）良的穩定性。從（cóng）而在長期（qī）使用後模穴表麵仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作後存放時，不需要特（tè）別的保（bǎo）護大大的降低了生產成本 ，由於模具冷卻水道不（bú）受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間，由於其特殊的性質（zhì），更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、鏽蝕性，更適（shì）合在（zài）有腐蝕性的原料（liào）、醋酸鹽類等注（zhù）模原料或必須在潮濕的（de）環境下工作及存放的模具（jù）。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（liào）（包括熱固性射出成型（xíng）模）或要求模具有（yǒu）較長的工作時間，如電子零件、舍棄式（shì）的餐刀（dāo）具、器皿等。高光滑度的（de）表麵（miàn）生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。