矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備原（yuán）料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都很重要，首先矽膠製品製作是準備材料，根據（jù）加工的產品質量（liàng）要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產過程不（bú）同的產品來選擇色膠和色母的均勻（yún）分配（pèi），用多少的原料和色（sè）膠，在（zài）準備好膠料以後就可以開始進（jìn）行混煉膠，在操作煉（liàn）膠機時（shí）首先要調整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小（xiǎo）不一，造成輥筒偏載，極（jí）易損壞設備。

由於煉膠過程中必（bì）須加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌（zhǎng）握不（bú）均，就會導致膠料出現過大的靜電導致起火，所以矽膠（jiāo）製品廠（chǎng）家煉膠過程還是（shì）需要技術含量的，在整個操作過程中來（lái）回練壓讓色膠和原料混（hún）合成為產品（pǐn）需要的綜合顏色，煉（liàn）膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了，在切料（liào）過程中我們也得把切料（liào）機切膠的長度輥距調整好（hǎo）。然後在輸入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料在成型加工（gōng）矽膠製品時不缺料（liào）或者（zhě）多料，在切料或者（zhě）煉膠過程中一定要（yào）保持手上（shàng）幹淨，以防弄髒膠料，切料完成以後（hòu）放置幹燥的地方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致做出來的產品（pǐn）太（tài）硬，或者不熟。