幹冰清（qīng）洗機使用範圍

幹冰（bīng）清洗機的應用已（yǐ）經在範圍內得到迅猛的發（fā）展。萬（wàn）通的清洗係統，通過高壓空氣將來粒狀的幹冰粒噴射到需要清洗的工作表麵，利用（yòng）溫差的物理反映使（shǐ）不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。當-78攝氏度的幹冰（bīng）粒接觸到汙垢表麵後會產生脆化爆炸現象，從而（ér）使汙垢收縮及（jí）鬆脫（tuō），隨之幹冰粒會瞬間氣化（huà）並且膨脹800倍，產品強大的剝（bāo）離力，將汙垢快速，徹底的從金屬表麵脫落：萬通使用的食品級二氧化碳是一個回收（shōu）了的眾多化學反映產品的副產品，從而（ér）他們的使用並沒有增加大氣中二氧化碳的總（zǒng）量（liàng）。更深層地，幹冰清洗取代了有毒化學物質（zhì）的使用（yòng），從而從源（yuán）頭上減少了傷害與浪費。而由液態二氧化碳製成的幹（gàn）冰粒最（zuì）終無任何痕跡的揮發到（dào）大氣中，因此幹冰清洗也（yě）被冠之環保的幹洗。

幹冰清洗的應用範圍

工業模具

輪胎模具、橡膠模具、聚（jù）氨酯模（mó）、聚乙烯模、PET模具、泡（pào）沫模具、注塑模具、合金壓鑄（zhù）模、鑄造用熱芯盒、冷（lěng）芯盒，可清除餘（yú）樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油汙（wū）、打通排氣孔，清洗後模具光亮如新。

在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學清洗法（fǎ）對模具的（de）腐蝕和損害、機械清洗法（fǎ）對模具的機械損傷（shāng）及劃傷，以及反複裝卸導致模（mó）具精度（dù）下降等缺點。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項zui耗時間（jiān）的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。

 

幹冰（bīng）清洗益處（chù）： 幹冰清（qīng）洗可以降低停工工時；減少設備損壞；極有效的清洗（xǐ）高溫的設備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進保養效率；減少生產停工（gōng）期、降低成本（běn）、提高生產效率。

石油（yóu）化工

清洗主風機、氣壓機、煙機、汽（qì）輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器（qì）等結焦結炭的（de）清除。清洗換熱器（qì）上（shàng）的（de）聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機（jī）、儲（chǔ）罐、鍋爐等各類壓力容器上的油汙、鏽汙、烴類及其表麵汙垢；清理反應（yīng）釜、冷凝器；複雜機體除汙；爐管清灰等。

食（shí）品製藥

可以成功去除（chú）烤箱中烘（hōng）烤的殘渣、膠（jiāo）狀物質和油汙以及未（wèi）烘烤前的生鮮製品混合物。有（yǒu）效清結烤（kǎo）箱、混合攪拌設備、輸送帶、模製（zhì）品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅幹爐條等。

幹冰清洗的益處：排除有害化學藥劑的使用，避（bì）免生產設備（bèi）接觸有害化學物和產生第二次垃圾；擬製或除掉沙門氏（shì）菌、利（lì）斯特菌（jun1）等細菌，更徹底的（de）消毒、潔（jié）淨；排除水刀清洗（xǐ）對電子設備的損傷；zui小程度的設備分解；降低停工時間。

印（yìn）刷工業

清除油墨很困難（nán），齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印（yìn）刷質量。幹冰清（qīng）洗（xǐ）可去除各（gè）種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴（pēn）嘴上的（de）油汙、積墨和（hé）染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑（jì）造（zào）成的人員（yuán）傷（shāng）害。 

電力行業

可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱（rè）器進行清洗；可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電櫃及電線、電纜進行帶電載負荷（37KV以下）清洗；發電機、電動（dòng）機、轉子、定子等部（bù）件無破損清洗；汽輪機（jī）、透平上葉輪、葉片（piàn）等部件鏽（xiù）垢、烴類和粘著粉末清洗，不（bú）需（xū）拆下（xià）槳葉，省去重新調（diào）校槳葉的動平衡。 

幹冰清洗（xǐ）的益處：使被清洗（xǐ）的汙染物有效地（dì）分解；由於這些汙染物被清除減少（shǎo）了電力損失；減少了（le）外（wài）部設備及其基礎設備的維修成本；提高電力係統的可靠性（xìng）；非研磨清洗，保持絕緣（yuán）體（tǐ）的完整；更適合預防性的維護（hù）保養。

汽車（chē）工業

清洗門皮、蓬頂、車廂、車（chē）底油汙等無水漬，不會引致水汙染；汽車化（huà）油器清（qīng）洗及汽（qì）車表麵除漆等；清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥（yào）劑（jì）處理時間長，zui少要用（yòng）48小時以上，且藥劑（jì）對人體有害。幹冰清洗可以在10分鍾以內徹（chè）底解決積碳問題，即（jí）節省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。

電子工業

清潔機器人、自動化設備的內部油脂、汙垢；集成電路板（bǎn）、焊後焊藥、汙染（rǎn）塗（tú）層、樹脂（zhī）、溶劑性塗覆、保（bǎo）護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。 

航空（kōng）航天

導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；複合模具（jù）、特殊飛行（háng）器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是（shì）起落架-輪倉區）；飛機外殼的除漆；噴氣發動機（jī）轉換係統。可直接在機體工作，節省（shěng）時間。 

船舶業

船殼體；海（hǎi）水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機（jī）械及電（diàn）器設備等，比一般用高壓水射流清洗更幹淨。 

核工業

核工業設備的清洗若采用水、噴砂或化學（xué）淨化劑（jì）等傳統清洗方（fāng）法，水、噴砂或（huò）化學淨化劑（jì）等介（jiè）質同時也被（bèi）放射性元（yuán）素汙染，處理被二次汙染的這些介（jiè）質需要時間和資金。而使用幹冰清洗工藝，幹冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華（huá），不（bú）存在（zài）二次汙染的問題，需要處理的僅僅是被清（qīng）洗掉的有核汙（wū）染的積垢等廢料。

一般製造業

清洗油汙、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層鏽汙、工業風扇、焊接熔渣、電（diàn）鍍塗裝等。

其他行業、領域。