pH值對蝕刻(kè)機的光致抗蝕劑的特性也是有重特大的危害,低pH值有利於少的側蝕(較高的蝕刻指數)。
高pH值(zhí)一般是對(duì)於(yú)五金(jīn)蝕刻設備廠家的迅速蝕刻來講的。係統軟件每日都開,但木板並不是持續運作的,因此 水就會因蒸發導致損害,但這(zhè)類損害遠低於從NHOH加上液(yè)中得到 的(de)量。因此 當pH值太高高時,務必提升排量,上升銅成(chéng)分或減少填(tián)補液中的總堿度,高pH值有利於較多的銅的融解。高pH會造成很大的側蝕並會危害到一些光致抗蝕劑的特性,尤其是水溶光致抗蝕劑,氫氧化鈉或NH4OH的加上一般是由一個pH磁感應自動(dòng)控製係統全自動進行的。由於NH4OH含水量,因此 水的加補就(jiù)務必保持穩定,以保證 加上的水不容易使氯離子含量或銅的(de)濃度值減少到他們的值下邊。
當偏堿蝕刻(kè)液的pH值較高時,一些水溶的抗蝕劑便會變軟,乃至被剝除。因而,較低的pH值能夠被運用於細致路線的(de)蝕刻。假如pH值太高低(dī),務必根(gēn)據減少排氣管,減少銅成分,添加氫氧化鈉或提升填(tián)補液中的總堿度。水溶液的pH值(zhí)在銅的可溶操縱、蝕刻(kè)速度和(hé)側蝕層麵十分重要。填補液中的NH4OH出示了很多的必須保持偏堿的(de)pH值(遠(yuǎn)超7.0)的基本(běn)液,但附加必須的氫氧化鈉規定做到強烈推薦的pH值範疇(遠高(gāo)於7.0)。反過來,低(dī)pH值(zhí)是對於慢速度蝕刻(kè)的。當氫氧化鈉中沒有會擾亂係統軟件穩定性的水時,二(èr)氧化氮在pH值(zhí)的操縱下能(néng)工作中得非常好,但應用時(shí)是非常風險的。因而,高pH值的偏堿蝕刻劑五(wǔ)金蝕(shí)刻設備廠家一般將其應用於增產率的生產製(zhì)造。殊不(bú)知,針(zhēn)對一個給(gěi)出的(de)偏堿蝕(shí)刻管(guǎn)理體係,pH值務必高過限(取決於銅(tóng)的濃度值),目地是為了更好地保(bǎo)持蝕刻機(jī)水溶液中的銅鹽成分。