五金蝕刻設備廠家在（zài）工件蝕（shí）刻加工前的絲印加工工藝方式

一般的工件在蝕刻加工（gōng）前五金蝕刻設備廠家要做（zuò）的絲印工藝（yì）流程：油墨配製—定位—絲（sī）印—查驗—幹躁—轉蝕刻加工工藝（yì）流（liú）程。
關鍵工藝流程規定：
1、油墨的配製
油墨（mò）配製在絲印工（gōng）作上是一個（gè）很重要（yào）的工作中，假如（rú）油墨沒有調好，在絲印時非常容易（yì）造成汽泡，小白點等品質缺（quē）點。油墨調準後用200目上（shàng）下的金屬絲網過（guò）慮，並置放留宿使油墨中的汽泡逸出（chū）。
2、定位（wèi）
是絲印台、金屬絲網（wǎng）版和工件三者中間的物理學組成。絲印台有全自動和手動式之分。手動式絲印台更為（wéi）常見。定位就是指將金屬（shǔ）絲網版上的（de）文圖在絲印台子上和工（gōng）件上設計方案要求的部位重疊。
3、絲印
絲印必須用專用型刮板（bǎn），常見的是（shì）聚脂刮板，刮板長短應該（gāi）比絲印文圖較大 間距每周長約30mm~50毫（háo）米。絲印時（shí）用勁要勻稱，刮板在金屬絲網版上要維持恒定，不能忽（hū）快忽慢。每進行一個絲（sī）印全過程（chéng）要回墨，將文（wén）圖用油墨維（wéi）護起（qǐ）來，避免 油墨中的油漆（qī）稀釋劑蒸發過（guò）快而造成（chéng）堵（dǔ）網。
4、查驗
工件絲印（yìn）後，五金（jīn）蝕刻設備廠家要開展線上自（zì）查，絲印的達標品質線（xiàn）框清楚，無沙孔、斷開、滲墨、鋸齒（chǐ）狀等缺點，工件表層（céng）文圖之外的一部分無油墨。如達不上這一品質規定應查驗緣故。故障（zhàng）檢測後才能夠再次絲印。絲印不過關的工件可以用油漆（qī）稀釋劑清洗整潔後再次絲印，如清洗不幹淨應再（zài）次開展預備處理。
5、幹躁
油墨的幹躁溫度和時間按油墨經銷商給予的數據信息開展。
6、轉浸蝕工藝流程
絲印達標的工件應盡早轉到腐蝕（shí）機內浸蝕，不能（néng）長期滯留在絲印工作中間。