電鍍設備可以用（yòng）哪些耐腐蝕（shí）原材料？

電鍍設備炭刷鍍層生產過程實質上與槽鍍（dù）層同樣，是溶度積中重金屬離子在（zài）負（fù）（產品（pǐn）工件）上充電（diàn）放電結晶體的全流程。但是，與（yǔ）槽鍍對比，電刷鍍和（hé）工件速率相對性比較快，因而（ér）鍍表層並不（bú）是整體（tǐ）上的重金屬離子修複結（jié）晶，反而是鍍表層一個點在鍍表層造成（chéng）瞬間充電放電結晶（jīng）。
因此，刷鍍專業性（xìng）在技（jì）術方麵有之不同尋常的地方。電刷鍍是一種與（yǔ）眾（zhòng）不同的電鍍方法，不用電鍍槽，隻需在商品材料（liào）表（biǎo）麵用電（diàn）鍍筆清洗，隨後獲得（dé）電鍍層。因（yīn）而，刷鍍又（yòu）被稱為迅速（sù）電鍍工藝、無（wú）槽電鍍工藝（yì）或金屬（shǔ）複合材料鍍層。
鈦、鉛、聚乙烯、聚丙稀（xī）、聚四氟乙烯等（děng）常見抗腐蝕原材料。鈦具有較好的鈍化處理特點，在各類濃度硝酸鈉（nà）和鉻酸中很穩定，大部分物質和硫化（huà）物（wù）水溶液酸溶液的耐蝕性也非常高。
但氫M酸腐（fǔ）蝕較嚴重。鈦廣泛用於電鍍中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍槽、鈦陽極等。鉛的耐腐蝕性（xìng）根（gēn）源在於鉛在（zài）一些水溶液過程中產生的腐蝕產物溶（róng）解度比較小。鉛重要做為硫酸（suān）物質抗腐蝕原料（liào），因（yīn）為轉換成時代的產物硫酸鉛在鹽酸溶液裏是難溶於水的。
鉛在濃度值40%的鉻酸中、濃度值<90%的碳酸鈣中（zhōng）、濃度值<50%並且不加油打氣的硫酸中轉（zhuǎn）換成相對應的腐蝕產（chǎn）物溶（róng）解度比較低，具（jù）有保（bǎo）護性。不鏽鋼（gāng）板就是運用鉛（qiān）裏襯的鍍槽（cáo）的。聚乙烯物理特性（xìng）穩定（dìng），能耐絕（jué）大部分強（qiáng）氧化（huà）劑酸溶液跟（gēn）很多有機溶劑的腐蝕性。