步驟一:清理解決:主要目的是將待(dài)浸蝕零件毛胚表層的各種各樣(yàng)汙垢清理幹淨,以確保耐蝕層(céng)能(néng)和(hé)金屬表麵的粘合力均勻(yún)一致,從而使蝕刻機蝕刻加工速率勻稱不會改變。常見清(qīng)潔解決力方法有:有(yǒu)機溶液清理、偏堿(jiǎn)有機化學清理、酸堿性有機化學清理、超聲波清洗及電解法清理管理等D在使用中可以(yǐ)根據零件金(jīn)屬複(fù)合材料種類及零件表麵的汙染(rǎn)程度各自挑選。
步驟二:耐蝕解決:主要(yào)目(mù)的是維護這(zhè)些不(bú)用腐蝕加工表麵,使(shǐ)必(bì)須腐蝕(shí)加工的金屬表層徹底曝(pù)肴出去,所以被與金屬複合材料相匹配的腐蝕劑所浸蝕。這一工藝流程規定:耐蝕原材料要和(hé)金屬表層黏附堅固,並且在全(quán)部腐蝕過程中不會產生耐蝕層脫落現象。耐蝕解決主要包含:油墨印刷耐蝕技術性、拍照有機化學耐蝕技術性、移印耐蝕技術(shù)性(xìng)、圖(tú)型電鍍工藝耐蝕技術性(xìng)、激光光刻耐蝕技術以及刻畫耐(nài)蝕層係統等。
步驟三:腐蝕加工:是把腐蝕金屬零件按圖紙規定製作好耐蝕圖(tú)文並茂後,放他走浸蝕槽內開展腐蝕加工的(de)一個過程。在這一工序中主要控製:腐蝕劑濃度(dù)值、浸蝕環境溫度、蝕刻加工方式等電化學(xué)腐蝕生(shēng)產(chǎn)加工依據圖紙要求可以分為五種基本數據類型,即:總(zǒng)體浸蝕、挑選浸(jìn)蝕、多階梯浸蝕、光潔度(dù)腐蝕有機化學激光切割開料。金屬材料全麵腐蝕+要進行耐蝕解決,零件經清理處理之後就可以進行腐蝕加工。
步驟四:消除(chú)耐蝕層:零(líng)件經浸蝕(shí)驗收合格後,應用有機溶劑、燒堿溶液或其它清潔液將零件表麵的耐(nài)蝕層除掉(diào)。