勤卓品牌快速溫變(biàn)試驗箱和冷熱衝擊試驗箱,是對製冷量需求較(jiào)大的產品,因為配(pèi)置的製冷係(xì)統相對較(jiào)大,所以一般會選(xuǎn)擇板式換(huàn)熱器或者殼管式換熱(rè)器,來進行(háng)製冷配置(zhì),今天小編就針對這個環節,進行分享(xiǎng)和介紹。

按傳熱方式可(kě)分為:間壁(bì)式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接(jiē)間接式換熱器、直接接觸(chù)式換熱(rè)器、複式換熱器。按(àn)用(yòng)途(tú)可分為:加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器。
按結構可分為:浮頭(tóu)式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。
管殼式換(huàn)熱(rè)器由殼體、傳(chuán)熱管束、管(guǎn)板、折流板(擋板)和管(guǎn)箱等部件組成。殼體(tǐ)多為圓柱(zhù)形,內有(yǒu)管束,管束兩端固(gù)定在管(guǎn)板上。傳(chuán)熱有(yǒu)兩種熱流體和冷流體(tǐ),一種是管內流體,稱為管側流體(tǐ);另一種是管外(wài)流體,稱為殼側流體(tǐ)。為了提高(gāo)管外流(liú)體的傳熱係數,通(tōng)常在管殼內設置(zhì)若幹擋板。擋板可以提高(gāo)殼程內流體的速(sù)度,使流體按規定的距離多次穿過管束,提高流體(tǐ)的湍流度。
換熱管可在管板上等(děng)邊三角形或方形(xíng)布置。等邊三(sān)角形布置緊湊,管外流體湍流(liú)程度高,傳熱係(xì)數大。方形布置便於清潔管外,適用於易結垢的流體。

2、板式(shì)換(huàn)熱(rè)器(qì)結構:
可拆卸(xiè)板(bǎn)式換(huàn)熱器是由許多(duō)衝壓有波紋薄板按一(yī)定(dìng)間(jiān)隔,四周通過墊(diàn)片密封,並用框(kuàng)架和壓縮螺(luó)釘重(chóng)疊而成。板和(hé)墊片的(de)四個(gè)角孔構成了流體分配器和集液管。同時,冷流體和熱流體被合理地分離,以便它們在每個板的兩側被分離。在通道中流動,通過板進行(háng)熱交換。

板式換熱器
(1)固定管板(bǎn)換熱器(qì)管板與管殼兩端管束為一體,結構簡單,但僅適用於冷、熱流體溫差不大,殼程無需機(jī)械清洗時的換熱操作。當溫差稍大,殼側壓(yā)力不太高時,可在殼上安裝彈性補償環,以減小熱應力。
(2)浮頭換(huàn)熱器管束一端的管板可以自由浮動,完全(quán)消除了熱應力,整個管束可以從殼體中拉出,便於機械(xiè)清洗和維護。浮頭換熱器應用廣泛,但其結構複雜,成本高。
(3)U形管換熱器(qì)的每根管(guǎn)子彎成U形,兩端固定在上下兩區的同(tóng)一管板上。在管箱隔板的幫助下,分(fèn)為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力,其結構比浮頭式(shì)結構(gòu)簡單,但管程不易清(qīng)洗。

U型管式(shì)換熱器
(4)渦流熱膜換熱器采用最(zuì)新的渦流熱膜換熱技(jì)術,通(tōng)過改(gǎi)變流體運動狀態來提(tí)高(gāo)換熱效果。當介質通過渦流管的表麵(miàn)時,它(tā)會對渦流管的表麵產生強烈的衝刷,從而提高傳熱效率,最(zuì)高可達10000 W/m2。同時,該結構具有(yǒu)耐腐蝕、耐高溫、耐高(gāo)壓、防垢(gòu)等功能。
(1)按單(dān)位空間換熱麵積(jī)大小,板式換熱器屬於緊湊型換熱器(qì),主要與管殼式換熱器比(bǐ)較。傳統(tǒng)的管殼式換熱(rè)器占地麵(miàn)積較大。(2)根據(jù)工藝的使用,有不同的名稱:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板(bǎn)式預熱器。(3)按工藝(yì)組(zǔ)合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。(4)根據兩種介(jiè)質的流向,可分為平(píng)行板換熱器、逆流板(bǎn)換熱器和橫流板換熱器。後(hòu)兩種更常用。(5)根據轉輪的(de)間隙大小(xiǎo),可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板(bǎn)式換熱器。(6)根據(jù)波紋磨損情況,板式換熱(rè)器有更詳細的區別,不再重(chóng)複,請參考(kǎo):板式(shì)換熱器的波紋形式。(7)根據是否是一套完整的產品,可分為單板式換(huàn)熱(rè)器和板式換熱器單(dān)元。
板翅式換熱器
(1)高效節(jiē)能,該換熱器傳熱係數為6000-8000W/(m2·k)。(2)全不(bú)鏽鋼生(shēng)產,使用壽命長,可達20年(nián)。(3)將層流改為湍流,提高了傳熱效率,降低了熱阻。(4)傳熱快,耐高溫(400攝氏度),耐高壓(2.5兆帕)。(5)結構緊湊,占地麵積小,重量輕,安裝方便,節省土建投資(zī)。(6)設計靈活,規(guī)格齊全,實用性強,節(jiē)約(yuē)資(zī)金。(7)它具有廣泛的應用條件,適用於各種介質的壓力、溫度範圍和熱交換(huàn)。(8)維護成本低,操作簡單,清洗周期長,清洗方(fāng)便。(9)采用納米熱膜(mó)技術,可顯著提高傳熱係數。(10)廣泛應用於熱電、工礦、石油(yóu)化工、城市集中供熱(rè)、食品醫藥、能源電子、機械輕工業等領域。(11)在傳熱管外表麵軋製有散熱片(piàn)的銅管,導熱係數高,傳熱麵積大。(12)導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導板之間的距離可以根據最佳流量進行調整。結構堅固,能(néng)滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼(ké)程流體(tǐ)的傳熱。(13)殼程流體為油時,適用於低粘度、清潔的導熱油。
浮頭式換熱器

由於不同(tóng)的(de)波紋板是反向的,形成複雜的通道(dào),使波紋板之間的流體在三維旋轉流中流(liú)動,在較低雷諾數(一般Re=50-200)下可產生(shēng)湍流,因此傳熱係數較高,一般考慮紅色為管殼式的(de)3-5倍。在管(guǎn)殼式換熱器(qì)中,管(guǎn)程和管程分別有兩種流(liú)體流動。一般來說,它(tā)們是(shì)橫流(liú)的,且對數平均溫差修正係數很小。大多數板式換(huàn)熱器都是平行或逆流(liú)流動,修正係數一般在(zài)0.95左右(yòu)。此外,板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流(liú)體流動是平行的。熱表麵和(hé)無旁路使(shǐ)板式換熱器端部溫差小,對水的傳熱(rè)可小於1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。板式換(huàn)熱器結構緊湊,單位體積傳熱麵積是管殼式換(huàn)熱器(qì)的2-5倍。與管殼式換熱器不(bú)同的是,它不(bú)需要為(wéi)管束的抽(chōu)取預(yù)留維修位置。因此,為了達到相同的傳(chuán)熱能力,板式換熱器占地麵積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。(4)容易改變換(huàn)熱麵積(jī)或流程組合(hé)
隻要增加或(huò)減少幾個板,就可以(yǐ)達到增加或減少(shǎo)傳熱麵積的目的。通過改(gǎi)變板型布置或更換多個板型,可以實(shí)現所需的工藝組合,使管殼式換熱器的換熱麵積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼(ké)式換熱器的換熱麵(miàn)積幾乎(hū)是不可能的。

夾套換熱器
板式(shì)換熱器(qì)的板厚僅為0.4-0.8 mm,殼管式換熱器的管厚(hòu)為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多(duō)。板式換熱器一般隻占管殼重量的1/5左右。板式換熱器材料相同,換熱麵積相同,價格比管(guǎn)殼式換熱器低(dī)40%~60%。板式換熱器的傳熱板經過衝壓加工(gōng),具(jù)有很高的標準化程度,可大批量(liàng)生產。管殼式換熱器通常是手工製造(zào)的。框架板式換(huàn)熱器隻要(yào)鬆開壓力螺栓,就可以鬆開板(bǎn)式換熱器管束(shù),拆下板(bǎn)式換熱(rè)器進行機械清洗。這對於(yú)需要經常(cháng)清洗的設備的換熱過程非常方便。
在板式換熱器中,隻有換熱板的殼板暴露在大(dà)氣中(zhōng),熱損失可以忽略不計,不(bú)需(xū)要采(cǎi)取保溫措施。