低溫(wēn)步進試驗箱
適用於航空航天產品、信息電子儀器儀(yí)表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在高溫、低(dī)溫或濕熱環境下的各項性能指標(biāo)的檢(jiǎn)驗。試驗數據可通(tōng)過U盤拷貝,電腦無需安裝任
適用於航空航天產品、信息電子儀器儀(yí)表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件,在高溫、低(dī)溫或濕熱環境下的各項性能指標(biāo)的檢(jiǎn)驗。試驗數據可通(tōng)過U盤拷貝,電腦無需安裝任




適用(yòng)於(yú)航空航天產品、信息電子儀器儀(yí)表、材料、電工、電(diàn)子(zǐ)產品、各種電(diàn)子元器件,在高溫、低溫或濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。試(shì)驗數據可通過U盤拷貝,電腦無需安裝任
低溫步進試驗箱測試說明:
驗證樣品正常工作溫度下限和(hé)產品(pǐn)損壞溫度下(xià)限。
(6)如果功能正常,進行(háng)(7)步。如果任何一個監測項目超標或由異常,即認為發生(shēng)失(shī)效,記(jì)錄失效溫度T和失效現(xiàn)象。將溫度恢複(fù)到常(cháng)溫足夠長的時間進行功能監(jiān)測,如發現功能恢複正常,說明樣品沒有損壞,T+10度即為低溫工作極限,填寫試驗報告中極限溫度,進行(7)步;如(rú)果將溫度恢複到常溫足夠長的時間,如發現功能不能恢(huī)複正常,認為試驗的樣品已發(fā)生損壞(huài),找到樣品損壞極限,填寫試驗(yàn)報告(gào)中極限溫度(dù),即可停止試驗,進行(8)步。
(7)繼續降溫,重複(3)~(7)步直到找到樣品的損(sǔn)壞極限或達到溫箱的低溫極限。
(8)對樣品進行失效模式分(fèn)析,找到薄弱環節,並提出改進措施。
(9)改進後的樣品進行驗證試驗,保證改進的有效(xiào)性。
(10)用改進後的樣品繼(jì)續進行試驗,直到:
A、達到溫箱的低溫極(jí)限
B、出現非正常失效
C、與同類產品比較認為可以(yǐ)終止試驗
D、繼續改進需花費較大的成本,得不償失
注:(9)~(10)可根據實際(jì)情況(kuàng)確定是否進行。
判定標準:
樣機(jī)外觀,機械性能和電氣性能都正常,合(hé)格;否則不合格。
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勤卓低溫(wēn)步進試驗箱推薦型號 |
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型號(hào) |
QZ-225G |
QZ-408G |
QZ-800G |
QZ-010G |
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測試室尺寸WxDxHmm |
500x600x750 |
600x800x850 |
1000x800x1000 |
1000x1000x1000 |
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外形(xíng)尺寸 WxDxHmm |
800x1450x1835 |
900x1560x1900 |
1300x1780x1870 |
1300x1980x1870 |
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溫度範圍 |
-70℃~+150℃ |
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濕(shī)度範圍 |
20%-98%RH |
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解析精度 |
溫度: 0.01℃:濕度: 0.1%RH |
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溫濕度偏差 |
溫度: ±1.0℃; 濕度: ±2.5%RH |
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升溫時間 |
+20℃~150℃約(yuē)30 min |
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降溫時間 |
+20℃~-20C℃≤30min |
+20℃~-40℃≤55min |
+20℃~-70C ≤75min |
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材質 |
外箱:防鏽處理冷軋鋼板(bǎn)烤漆 內箱: SUS≠304或SUS ≠316不鏽鋼板 |
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絕緣材料 |
硬質聚氨酯泡沫料(帶阻燃劑) |
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製冷方式 |
進口泰康壓縮機+鰭片式全(quán)銅蒸發器+風冷式(shì)冷凝(níng)器 |
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製冷劑 |
美國杜邦HFC係列環保製冷劑(jì): R404A、 R23 |
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控製器 |
進(jìn)口TEMI係列7"觸摸式溫濕度儀表 |
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電(diàn)器元件 |
法國施耐德工控產品、瑞士佳樂、台灣陽(yáng)明等電器(qì)元件 |
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加熱(rè)、加濕 |
鎳(niè)鉻合金加熱管、SUS316製護套式加濕管(guǎn) |
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循環風機 |
長軸電機+不鏽鋼(gāng)風輪 |
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故障報警 |
壓縮機過流、超壓(yā)、過(guò)熱、缺(quē)水、加熱器無風空焚、加濕器無水幹燒、漏電保護(hù)、超溫保護、欠(qiàn)相(xiàng)、室內超溫 |
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水質 |
純淨水或去離子 |
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其它配件(jiàn) |
樣品架2塊,引線孔矽膠塞1個,鋼化除霧玻璃1塊
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備(bèi)注: 可根據客戶要求尺寸來訂製,滿(mǎn)足(zú)客戶的要(yào)求 |
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