前（qián）不久收到客戶對（duì）矽膠保護套的一個小問題，“保護套的合模（mó）線條是怎麽產生這麽大（dà）的？如何解決？”對經銷商而言，客戶的（de）詢問以及問題點是最能提現出一個經驗豐富的賣家！所以跟多采購商以及貿易隻是了解銷（xiāo）售以及研發，對於矽膠製（zhì）品的技術方麵還有待（dài）提高，作為矽膠製品廠家（jiā）而言就是正麵為您解答這些問題而存在的！

    而合模線正式產生毛（máo）邊的根本原因，對於矽膠保護套而言如果解決了根（gēn）本的原因那（nà）麽這款矽膠產品在外觀上麵就已經勝過一籌（chóu）了（le）！所以合模線粗（cū）糙，毛邊（biān）太大不僅僅影響外觀也影響整（zhěng）個（gè）產品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現象多（duō）數是出現在產品（pǐn）已經做完後才反應朋友（yǒu）們，所以作為以下幾種（zhǒng）方法可參考！

1、   模具不（bú）要怕舍不得花錢（qián），首道工（gōng）序至關（guān）重要，如果（guǒ）模具鋼（gāng）材不行並且工藝以及（jí）刀具（jù）差異，那（nà）對生產的影響是無法預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就（jiù）是（shì）模具工藝，好鋼材，好（hǎo）工藝，好刀具以及高精度的機台決定你的模具精度！

2、   生（shēng）產加工標準還（hái）是需要走正常流程，列入硫化時間，機台壓力，機台溫度等等，加工過程中別為（wéi）了衝產量而浪費（fèi）了大半的原材料，結果回頭還是（shì）一把回到解放前，全部報廢。

3、   別趕時間（jiān），而急（jí）急忙忙的將原材料混煉好（hǎo），這（zhè）樣時（shí）間太長不僅影響膠料的質量，而且生產的效果與剛混煉出來的效果（guǒ）完全不（bú）同，所以矽膠保護套毛邊的大小也（yě）是有相同關聯的！

   以（yǐ）上幾點其實對於矽膠保護套以及同類矽膠（jiāo）製品（pǐn）影響最大的還是（shì）模具的問題，所以在模具開發時（shí）期盡量選（xuǎn）擇靠譜的供應方，在（zài）機台的耗損以及刀具（jù）刀補調整上麵跟緊！！都說1毫米的差距不能影響（xiǎng）到模具有任何問題，但是0.01毫米時就能體現出來一些（xiē）問題了（le）！

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