對於製（zhì）造（zào）業來說，出售（shòu）給消費者的任何一個產品能夠得到保（bǎo）障才能算（suàn）得上安心，所以在任何行業當中源頭生產（chǎn）控（kòng）製的產品質量保障的（de）關鍵那 就是需要嚴格把關，矽膠行業也不（bú）例外，相（xiàng）比（bǐ）其他行業來說矽膠產品的質（zhì）量管（guǎn）控並非需（xū）要多精（jīng）密細粒的要求，而是取決於產（chǎn）品的外觀與功能 性是否達（dá）到預想（xiǎng）的程度，那對於矽膠（jiāo）製品的質量問題（tí）應該從哪些方（fāng）麵管控？

　　在（zài）正常（cháng）固態液態工藝（yì）以（yǐ）及（jí）其他工藝當中，不同的產品有不同（tóng）的（de）要求，比如矽膠密封（fēng）圈與矽膠手機套就屬於兩種不同的功能作用，一個（gè）需要管 控尺（chǐ）寸與拉伸力度，一個需要（yào）管控軟硬度與外觀方麵所（suǒ）以針（zhēn）對不同的品質問題認準不同的檢測標準（zhǔn）是關鍵。

　　外觀不良是大多數矽膠產品的主要不良問題，現目（mù）前很多東莞矽膠製品廠家對於高端（duān）產品的外（wài）觀表麵控製不良都有一定的缺陷，黑點雜質確 實多數（shù）以（yǐ）及（jí）超出行業標準規範，所以很多矽膠廠家將（jiāng）“麵積較（jiào）大，顏色顯眼（yǎn）”的一些產品列為高要求品質，無法達到（dào）客戶（hù）要求的質量，而對 於產品（pǐn）的（de）外觀質量方麵真的難以（yǐ）控製嗎？

　　目前在華南東莞製造地（dì）區（qū），關於矽膠行業來說，東莞矽橡膠製品廠家占據多數，並且已經形成了一個產業鏈，而產品的質量管控每個工廠（chǎng）都 有（yǒu）自己的一套方法（fǎ）與經驗，比較常規傳統的（de）方法還是比（bǐ）較見效。

　　其（qí）實從原理上來說，如（rú）從人、機、料、環、法（fǎ）這幾個（gè）方麵去嚴格管控產品的外觀質量，基本（běn）都可（kě）以（yǐ）解決產品的不良（liáng）問題（tí），隻是以現目前多數東莞矽膠製（zhì）品生產廠家（jiā）的環境與機台和加工方式方法來說，還是有一定的缺（quē）陷無法完全控製產品（pǐn）的（de）質（zhì）量問（wèn）題，比如以下幾點：

　　1、生產車間環境衛生問題是主要，如在生產車間裏環境雜亂，無人管控車間問題以及機台人員環（huán）境衛生，那麽生產出來的產品自然也不會有 好（hǎo）品質。

　　2、機台的調整，在不好生產的（de）產品經過機台的調配也會有好結果，所以對於機台參數來說需要根據您產（chǎn）品的質量來配合調整達到最佳效（xiào）果。

　　3、源頭（tóu）控製是關鍵，如采購回來的原材料中都存在太多黑點雜質（zhì），那麽更無法保（bǎo）證後（hòu）續的生產加（jiā）工會有良品出現，其次是混煉膠過程中嚴格 管控膠紙，機台衛生等

　　4、機台和產品是死的，人是活的（de），所（suǒ）以（yǐ）人員操（cāo）作以及（jí）方法固然重要，在（zài）加工過程中應該如何（hé）擺放膠料如（rú）何取模，整個（gè）流程都需（xū）要專研（yán）透徹。

　　5、對（duì）於外觀不良以及其他不良的方（fāng）法很多，或許在種種原因中都無法（fǎ）找到其中的不良現象，那還是需（xū）要從方法上進行探索了。