第一:矽橡膠（jiāo）製品圖稿的（de）設計
　　圖稿設計一（yī）般都（dōu）是根（gēn）據客（kè）戶提供的樣稿尺（chǐ）寸（cùn）進行生產圖（tú）稿（gǎo）的繪製，一般使用平麵繪圖軟（ruǎn）件，如CDR或AI軟（ruǎn）件製作，如客戶沒法（fǎ）提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶（hù）完成圖稿的設計和（hé）製作。
　　

第二:矽橡膠製品開模具
　　開模（mó）具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠（jiāo）版（bǎn），然（rán）後利用膠版刻出銅（tóng）工，最後用銅工雕刻出鋼模。有些矽橡膠製品工藝的（de）模具（jù）的製（zhì）作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天計算開模期。模具有了，生產起來（lái）就（jiù）快了。
　　

第三:矽橡膠製品調色煉（liàn）膠
　　根據（jù）客戶指定的國（guó）際（jì）潘通色卡上的色號調色煉膠，我公司（sī）有（yǒu）專業的10年以上調色師傅，對色準，色差極小。
　　

第四:矽橡膠製品核準（zhǔn）材料
　　每一件矽橡膠製品所需（xū）材料均經電（diàn）子稱稱（chēng）量，一般（bān）根據產品3D圖檔核（hé）算的重量大概取數多少克。
　　

第五:矽橡膠製品上模生產
　　模具做（zuò）好後好就是上機生產。安裝好模具後，需要將（jiāng）機器升（shēng）溫，根據模具大小，穴數多（duō）少製（zhì）定產能，不同的矽橡膠製品產能不很大的不同。　　

第六:矽橡（xiàng）膠製品品檢
　　產品生產出來後（hòu）要品（pǐn）檢把關，主要看是否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:矽橡膠製品修邊
　　每條矽橡膠製品生產出來都會留有殘邊，在（zài）品檢部檢驗（yàn）合（hé）格後（hòu），將產品送到後工序部進行修（xiū）邊。　

第八:矽橡膠製品成品品檢
　　修（xiū）好邊後，即為成品。還（hái）需將成品再（zài）送回（huí）品檢部（bù）檢查（chá）修邊質量，是（shì）否有不合格產品，如有將作報廢處理。
　

第九：矽橡膠製品包裝部
　　修好（hǎo）邊的產品（pǐn）檢驗合格後，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩（liǎng）種。比如說矽膠洗臉刷就（jiù）是100個一包。通常30包一箱（3000個）為出口（kǒu）標準箱。如果（guǒ）客戶包（bāo）裝特殊要求，都（dōu）是按照客戶要（yào）求進行包裝　

第十：矽（guī）膠製品封箱前的檢查
　　包裝完成後由品檢部檢查（chá）數量，如沒問題則進行封箱並送交倉（cāng）庫等（děng）待發（fā）貨

關於東莞矽橡膠製品廠

 “向廣（guǎng）大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是www.91矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理（lǐ）係統，並與（yǔ）有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業（yè）有著良（liáng）好的合作關（guān）係，建立了自（zì）己的質量檢（jiǎn）驗體係。

關於東（dōng）莞矽橡膠製品

      矽（guī）橡膠製品的生產是一個複雜（zá）的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發（fā）現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運（yùn）轉、模（mó）具的良好（hǎo）工作狀態（tài）、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓（xùn）是降低生產不（bú）良的關鍵，也是企（qǐ）業效益之所在。

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