矽膠材質具備（bèi）多種優異（yì）特性功能（néng），它不僅作為航空（kōng）、尖端技術、軍事技（jì）術部門的特種材料使用，而且也用於國民經濟（jì）各部門（mén），其應（yīng）用範圍已擴到：建築（zhù）、電（diàn）子電氣、紡織、汽車、機（jī）械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。而近幾年使（shǐ）用在電子電器（qì）上的矽膠製品越來（lái）越多，如（rú）矽膠保護套與電子防護套等！

　　而矽膠製品屬於合成性原材（cái）料生產（chǎn）製作，其材料之中的成（chéng）分添加配比調動不同則會出現不用的功能性影響，對於（yú）產品的功能老化性來說占據多少影響，所以今（jīn）天就為各位分析矽膠保護套老（lǎo）化性的原因與現象有哪幾種（zhǒng）！

　　接觸介質老化

　　矽像（xiàng）膠護套暴露於自然環境中使用的矽分子材料，會受到空氣中水分的影響，或其他條件，如電力係統的外絕緣材料，在鹽汙地區，極易受到鹽霧的影響，因（yīn）而進行老化研究分析此種條件下的（de）老化性能成為必須。另外（wài），一（yī）些與油類接觸的矽橡膠製品，對其耐油性進行測試，提高其耐油的（de）性能也是實際應用（yòng）的研究重點。

　　矽橡膠在不同種類（lèi）的油中（zhōng）的老化行為，磨損的發（fā）生一方麵是由於老化的機械破（pò）損，同時也是由於（yú）材料（liào）交聯體係發生（shēng）降（jiàng）解，產生低分子量的物質所（suǒ）造成的。流體的存在可以降（jiàng）低摩擦係數，但也會加速膠的化學降解，從而加速磨損。

　　熱氧老化

　　用於電容器密封的天然橡膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁（dīng）苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、矽橡膠（NVQ）等等，使用過程中的熱氧老化都屬於此種（zhǒng）形式。NR因（yīn）含有大（dà）量不飽和雙鍵，在熱和氧的共（gòng）同作用下，硫化膠會產生降解反應，分子鏈、交聯鍵的（de）裂（liè）解和斷裂，造成（chéng）老化。

　　熱氧老化是自由基反應，又是氧化反應；在無氧的熱老化條（tiáo）件下，會（huì）發生自（zì）由基分解，鍵（jiàn）裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而在離子化的同時又（yòu）會產生激（jī）發，這時分子裂解並生成自由基，進而主鏈（liàn）斷裂及形成交聯，最後產生出各種各樣的氣（qì）體（tǐ）；紫（zǐ）外線老化中分子吸收紫外線後激發特定官能基，並分解或（huò）經過在其它官（guān）能基中的能量轉移等進行（háng）分解，通過生（shēng）成活性基而進行反應。

　　矽橡（xiàng）膠在有（yǒu）氧的高溫開放（fàng）環境下主要發（fā）生側鏈（liàn）有機基團的氧化分解（jiě）反應（yīng），導致矽橡膠（jiāo）硬化；而在無氧的高溫密閉環境下（xià），主要發生主鏈斷裂反應（yīng），生成揮發性環狀聚矽氧烷，導致矽膠製（zhì）品軟化。矽橡膠在高溫的條件下主要發生側鏈甲（jiǎ）基的氧化反應和主鏈降解斷（duàn）裂反應。

　　疲勞老化

　　矽膠保護套的疲（pí）勞（láo）老（lǎo）化（huà）是指矽橡膠製品在受到某種頻率和周期應力（lì）的作用下，矽膠材料的分子結（jié）構發生改變（biàn）而（ér）出現的老化（huà）現象，是由兩個主要因素（sù）活化作用的結果，即力和熱（rè）（由於橡膠在多次（cì）變形時，產生滯後（hòu）現象，使矽膠內部生熱（rè））作用的結果。

　　臭氧老化

　　臭氧在大氣中含量極低，矽膠在老化過程中（zhōng），臭氧（yǎng）攻擊矽膠細分子，使矽膠膨脹分（fèn）散，致（zhì）使其表麵產生裂紋。臭氧與矽膠分子中的雙鍵進行（háng）反應，生成摩爾臭氧化物和過氧化物，進而再生成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下分解成自由基，導致鏈增長（zhǎng）反應。另外，矽橡膠會在（zài）應力（lì）作（zuò）用下產生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出現龜裂老化現象。

　　通（tōng）過研究臭氧作用下，不同種類的胎麵膠，包括天然橡（xiàng）膠、充油甲基丁苯橡膠及聚異（yì）戊二烯橡膠與順丁橡膠的並用膠等表（biǎo）明，隨（suí）著臭氧作用時（shí）間的延長，橡膠的使用壽命下降，且在臭氧作用短時間內下（xià）降迅速，證明矽橡膠在臭氧作用初期即有明顯降（jiàng）解。隨臭氧作用時間的延長，壽命下降較緩。這可能是由（yóu）於在聚合物分（fèn）解深化階段降解（jiě）過程減慢所致。