矽膠保護套在（zài）生（shēng）活當中比較常見，特別是現在（zài）的矽（guī）膠手機套以及平板電腦保護（hù）套等（děng）等，所以伴隨著市場的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保護套的生產要求與（yǔ）質量也在逐漸增長不停提升品質要求，所以對於消費用戶們來說選擇一個好的保護套品牌很重要，而商家選擇一個好的源（yuán）頭矽膠製品廠家更重要，任何時刻能夠從源頭（tóu）抓起，嚴格的要求產品不良（liáng）管控是非常重要重要的一（yī）點，在廠家的眼裏矽膠保（bǎo）護套的不良率最多隻能超過5%，如（rú）果不良率（lǜ）太高，那麽（me）這個產（chǎn）品做著毫無意義。

矽膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾點。

1、外部包風，外部包風，產品外部（bù）出現白色氣泡（pào）

出現汽（qì）包的（de）原（yuán）因可分為（wéi）幾種現象，溫度不足，出模後模具在外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太（tài）短，硫化排氣與（yǔ）行程不同。

2、矽（guī）膠保護套內外不熟，麻麵（miàn）。

在生產過程中硫化時（shí）間太短加上機（jī）台的溫（wēn）度太低可（kě）能會導致出現（xiàn）不熟現象硫化（huà）未完全，在（zài）加上原（yuán）材料放置太久導（dǎo）致膠料硫化劑失效，麻麵現象主要原因是因（yīn）為模（mó）具溫度太高，擺放原料的速度跟不（bú）上（shàng）所導致

3、模具的原因

模具作為（wéi）核心的加工作用（yòng），對於外觀的要求也是比較嚴格，一塊好的鋼材可（kě）以使模（mó）具的使用次數增加上（shàng）萬次衝壓，所以對於外觀排料等等都可以從模具方麵（miàn）著手，尋找（zhǎo）原（yuán）因，如排料槽（cáo）的深淺，模具的合模線大小等等（děng）

4、人員的原因

人員（yuán）的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解裏都（dōu）要慢，加工過程中沒有太多經驗可能做出的產品不良率就會高一點，所以加強對操機手的防控意識是非常重要的。

除了生產矽（guī）膠保護套之外在矽膠製品廠家（jiā）生產（chǎn）各種矽膠（jiāo）製品的經曆來看，其（qí）實以上種種原因都（dōu）是比較長出現的不良現象之一，比如包風現象基本是每個矽膠產品都會出現的，不過既然會（huì）出現各種不良的問（wèn）題，那麽（me）就有處理（lǐ）不良現象的方法，對於其他不良現象就不一一列出，而矽膠保護套在生產過程中管控不良的要（yào）求非常（cháng）重要，有些保護（hù）套的重量可達到幾百克（kè）的重量，如果一（yī）個產品報廢（fèi）那就是浪費的矽膠原材料與硫化劑和色粉，報（bào）廢一個產（chǎn）品的成本（běn）可以說是非常高的。

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