矽膠製品在生產過程當（dāng）中出（chū）現不良現象比較普片，不過對於產品的要求技術上麵的不良現象（xiàng）基本都可（kě）以現場解決，不過對高質量高品質的矽膠產品生產過程中容易出現（xiàn）黑點雜質現象卻成為了不少（shǎo）工程師傅以及調機（jī）領（lǐng）班（bān）的苦惱，對於產品髒亂現（xiàn）象屬於自生控製問題，所以需（xū）要個人拿出相應的解決方案，不過對於個人要求以及改善的方式方法（fǎ），可以主要增對外觀不（bú）良現象進行整改，處理好附著在產品表麵和產品內部黑點的外（wài）觀現象，所以對於生產高透明度（dù）矽（guī）膠勺生產過程當中需要注意一些細節！

    原料導致不良，在生產過程中（zhōng）出現黑點的原因來源於原材料當中（zhōng）的黑點雜（zá）質占據總不良率的20%，所以在進（jìn）行混煉膠料（liào）前需（xū）要（yào）仔（zǎi）細（xì）檢（jiǎn）測看產品是否存在黑點雜質現象（xiàng）。其次回頭二次膠料導致黑點過多，一般混煉膠料長期存放硫化劑失效後需要從新翻煉添（tiān）加硫化劑，所以（yǐ）在二次煉膠過程中從手中和硫化劑以（yǐ）及空氣當中出現膠料汙（wū）染現象導致成（chéng）型硫化出來的產品（pǐn）有黑（hēi）點雜質，所以對於原材料的黑點控製需要注（zhù）意幾點要（yào）求，操作人（rén）員煉膠的雙手，與膠料接觸的（de）工具，切膠過程當中的工具以及室內環境的幹淨！

    成型操作導致：在生產過程當中機台的排氣（qì）行程太大可能會出現排氣時吸入黑點雜（zá）質，所以在機台周邊的（de）環境以及室內的環境需要嚴格管控，模具（jù）上有（yǒu）過多的雜物也別注意在新上線模（mó）具上麵出現雜物的現象比較（jiào）多（duō），所以（yǐ）一般矽膠製品加工廠家（jiā）都會先將模具進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗模保持模具幹淨可以解決（jué）關鍵的黑點不良，在磅料的過程當（dāng）中需要注（zhù）意雙手幹（gàn）淨，將工作台麵和周圍一切（qiē）可能造成出現黑點雜質的物品全部清理，人為現（xiàn）象（xiàng）是出現外（wài）觀不良現象的重要因素，所以因當將自身整理以及整頓養成良（liáng）好的操作習慣，預防外觀黑（hēi）點不良（liáng）現象！

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