關於矽膠製（zhì）品（pǐn）定製加工，很多朋友對於產品材料的特性與生產加工工藝（yì）不是很了解，所以造（zào）成生產（chǎn）出來（lái）的產品出現了性（xìng）能上的缺陷和實用功能作用降低，而一些（xiē）朋友都是直（zhí）接拿著現成的產品（pǐn）進行硬軟度對（duì）比選一種就好，現如今的矽膠手環則就是其中的一種 ，那麽矽膠手環定製加工到底該（gāi）如何選擇硬度！

　　矽膠硬軟程度的（de）選擇對不（bú）同產品的性能會產生不同的差異（yì），而矽膠手環就是其中一種，目前常用的（de）矽膠手環硬（yìng）度在40-60度之間 ，在（zài）每個硬度中都有一定的差異，比如40度材料（liào）拉（lā）伸率會達到150%左右，60度硬度隻能達到80%左右，所以想要確認產品的功能 性需要確（què）認產品硬軟度需要達到哪些效果（guǒ）。

　　高硬度矽膠製（zhì）品更難生產，對於矽膠（jiāo）製品廠家而言，產品選擇的硬度越高（gāo）生產不良（liáng）率就會（huì）越高（gāo），產品（pǐn）的拉力也會受到影響，並且 也會隨時造成斷裂現象，所以選擇高硬度材質的矽（guī）膠手環飾品先要了（le）解產（chǎn）品的結構是否能夠承受得住相應的硬度反（fǎn）應，而對（duì）於矽膠手環而言建議硬（yìng）度還是不需要太高。

　　矽膠手環選低硬度（dù）會造成哪些影響？

　　硬度（dù）較（jiào）低的矽橡膠製品最害怕的則是（shì）產品發軟，拉（lā）力不足造成產品回彈性能，產品分子鏈失效，所以低硬度矽（guī）膠手環為確保（bǎo）正（zhèng）常 使（shǐ）用建議不要長期拉伸曲折，低硬度矽膠產（chǎn）品需（xū）要（yào）完成硫化成型後才能正常出模，如在矽膠廠家生產加工過程中為（wéi）提升效率降低（dī） 時間提前出模，可（kě）能（néng）就會（huì）造（zào）成產品發軟無力，產生拉伸（shēn）不會彈現（xiàn）象，如不是生（shēng）產（chǎn）過程中造成的現象，那就需要從原材料上去查找 原因了！