矽橡膠的老化現象：生膠（jiāo）或矽（guī）橡膠製品在加工、貯存或使（shǐ）用過程中，會受到（dào）熱、氧、光等一些因素的（de）影響而逐漸發生物理及化學（xué）變化，使其性能下降，並喪失用途，這種現象稱為矽橡膠的（de）老化。矽橡膠老化過程中常常會伴隨（suí）一些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存在天然矽橡膠變軟、發黏、出現斑點：矽橡膠製品有變形、變脆、變硬、龜裂（liè）、發（fā）黴、失光及顏色改變等。在物理性能上矽（guī）橡膠有溶脹流變性能等的（de）改變。

　　在力學性能上會發生（shēng）拉伸強（qiáng）度、斷裂伸長率、衝擊（jī）強度、彎取強度、壓縮（suō）率、彈性等指標下降。

　　早在（zài） 1885年人們就發現受到拉伸的矽橡膠在老化過（guò）程中發生龜裂，當（dāng）時人們曾認為是（shì）由於陽（yáng）光的照射所致，但（dàn）後來（lái）發現未經陽光照射的矽膠產品上，同樣也（yě）有龜裂產生。後來經過分析發現，不受陽光的照射的矽橡膠拉伸所產生的（de）龜裂，是由於大氣中存在的臭氧所致。

　　臭氧比氧更活（huó）潑，因而它對矽（guī）橡膠尤其是不飽和矽橡膠的侵襲比氧嚴重（chóng）得多。雖然臭氧主要（yào）存在（zài）於大氣層中同溫層之下的臭氧層中（距離地表20公裏），但在（zài）地表大氣中也存在（zài）稀薄的臭氧。因為矽橡膠材料對（duì）臭氧的敏感特性，即使是稀薄的臭氧，也會讓所有的矽橡膠製品出現龜（guī）裂的情況。

　　這（zhè）是由於臭氧與不（bú）飽和矽（guī）橡膠會發生反應，與矽橡膠中的雙（shuāng）鍵產生雙分子反應，且反應速度非常快。臭氧對不（bú）飽和（hé）矽橡膠的老化反應是在矽橡膠暴（bào）露的表麵進行的，當表麵的雙鍵被消化掉後，臭氧才與樣品內部（bù）的不飽和鍵反（fǎn）應。

　　暴露在臭氧中的拉伸不飽和矽橡膠，首先在表麵上形成臭氧龜裂，然後龜裂增長變大，最（zuì）後使其斷裂。關於矽橡膠（jiāo）龜裂的機理有兩種觀點：分子鏈斷裂說和表（biǎo）麵層破壞說。在臭氧（yǎng）濃度一定情況（kuàng）下，若分子鏈的運動性高（gāo），則當臭氧使表麵分子鏈斷裂後，斷裂的兩端將（jiāng）以較快的速度相（xiàng）互分離，露出底層新的（de）分子鏈繼續（xù）受（shòu）臭氧攻擊，因而加快裂口增長。

　　各種矽橡膠的龜裂時間（jiān）均隨臭氧濃度的提高而顯著縮短（duǎn），不同的矽（guī）橡膠程度有（yǒu）差異。同一臭氧濃度（dù）下，矽橡膠結構的不同龜（guī）裂增長的速度快慢也不同。伸長的（de）NR在臭氧環境中（zhōng）短時間內產生龜裂，但龜（guī）裂增長的速度慢，龜裂（liè）的數量多且（qiě）淺而（ér）小。