這些（xiē）年矽橡膠產品逐漸被消費者接受，這對矽橡膠生產廠家來說，生產環節成了顧客朋友選擇矽膠的重要因素，如果矽膠產（chǎn）品在開發初期都沒有確認完成，又怎麽讓客戶消（xiāo）費者接受呢？所以對於矽橡膠生產工（gōng）藝，矽膠產品製造之前會（huì）出現的不良問題，需要了解（jiě）哪些來做（zuò）好預防措（cuò）施？

一，矽橡膠產（chǎn）品出現霧麵的原因：

1.成型硫化的（de）時間太（tài）短導致不熟出現霧（wù）麵；

2.混（hún）煉機混溫（wēn）度太高，空氣潮濕，濕度太（tài）大；

3.混煉膠料不均勻長時（shí）間（jiān）停留混煉導致硫化（huà）劑為完全分散；

4.成型工作人員擺放原材料的速度（dù）跟不上機台（tái）的溫度，導致產品出現霧麵；

二，成型機台所導（dǎo）致的產品不良：

1.原料（liào）的厚（hòu）度（dù）不同導致產（chǎn）品（pǐn）不熟，將模具壓力調整，提升溫度；

2.矽膠產品製造的時候出現內包風，保持（chí）一定的時間，將硫化次數（shù）保持均勻，模具（jù）保持（chí）一定的溫度，可以用風槍吹模具散（sàn）熱；

3.產品出現外（wài）包風，將硫化時間延長，提（tí）升溫度，更（gèng）換模具壓模墊；

4、頻繁出現各種不良，可以將模具拆下（xià），在機台模（mó）板（bǎn）上模墊紙板和矽膠模墊；

三，模具導致的產品不良：

1，模具粘黏雜質（zhì）所導致不（bú）良現象，可（kě）以使用煤油用布（bù）條擦拭模具；

2，模（mó）具被碰傷，用噴砂機不同程度的碰傷選擇不同的沙進行噴塗；

3，矽膠（jiāo）開模時候粘模現象，噴灑脫模水保持（chí）產品正常脫模，長期噴灑會導致模具出現（xiàn）霧（wù）麵，所以正（zhèng）常噴灑即可；

四，機台困氣問題：

室溫硫化矽膠困氣會造（zào）成生產很大困惑，主要和模具有關，所以模具設計（jì）要考慮好排氣的問題：

1.排氣次數不夠；

2.室溫（wēn）硫化矽膠模具不合理（lǐ），加開（kāi）排氣槽；

3.對適當產品進行二次排氣；

4.噴灑少量脫（tuō）模劑（jì）。