還記得原來矽膠產品出現（xiàn）發黃的現象已（yǐ）經成為了很多人（rén）心目中的印記（jì），在矽膠智能手機套才（cái）出來的時候矽膠套大麵積撲入市場，透明色白色等等保護（hù）套使用不久就出現變（biàn）黃變色的現象導致人們記（jì）得矽膠產（chǎn）品出現變黃是本質問題，那麽矽膠產品（pǐn）出現變黃的（de）主（zhǔ）要原因到底是出現（xiàn）在（zài）哪裏呢，你真的（de）了解過嗎？

　　從矽膠製品廠家生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而在原材（cái）料廠家的工藝（yì）當中材質出現變黃處理白炭黑中鐵離子含量有關，也和（hé）白炭黑（hēi）的PH值，矽膠生產生產工藝，還有生產（chǎn）生膠時用的催化劑（jì）有關，當然每批次的白炭黑鐵含（hán）量都有差異，如（rú）果不測出的（de）話（huà）產品是否會變黃也（yě）有一定的因素！

　　在催化劑方麵，生（shēng）膠（jiāo）一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在（zài）破媒階段處理不好的話，會導致生膠本身偏黃（huáng），這個自（zì）己把生膠從箱子（zǐ）內拿（ná）出來對比一下看看就知道了。另外高乙（yǐ）烯基生膠（乙烯基含量1%以上）特別容易發黃，如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人（rén）多的話，有可能出現混煉膠沒有別人通透的（de）情況。

　　另一方麵就是使用產品在使用過程中在不同環境下是否正確的使（shǐ）用，比如長期暴曬，臭氧環境下使用，高溫情況下存放等等因素。最後就是原材料廠（chǎng）家的（de）環境機台問題了，捏合機在使用時，要注意攪拌槳（jiǎng）是否有裂痕漏水以及冷水（shuǐ）是否過（guò）冷，導致缸（gāng）內壁出現冷凝水，這些易導致混煉膠發黃，特別是夏季，注意溫差。還有盤根，檢查盤根是否有漏。