除了原料之外造成矽膠製品出（chū）現不良的主要因素（sù）在與原材料與成型幾台,而首道（dào）工序就得從原材料混煉過程中（zhōng）掌控，所（suǒ）以（yǐ）煉膠（jiāo）與切膠工藝是（shì）主（zhǔ） 要（yào）的核心因素之一，練得一手好膠料可避免後續的各種問（wèn）題出現，切的一板（bǎn）精準的膠料可以避免（miǎn）生產過程中的不良問題，所以對於煉膠與切膠的掌握是一門技巧也是一門（mén）藝術！

　　在矽膠製品廠家原料混煉時（shí）對機台的可控性要求較高，由於（yú）矽膠都是采用高溫定製而成，對於（yú）外觀產品的要求較高（gāo），而（ér）混煉（liàn）機需（xū）混煉不同的顏色以及要求，產品串色或者原材料有雜質的主要（yào）因素可能就在於煉膠過程中沒（méi）有處理機台細節問題，而混（hún）煉過程中想（xiǎng）要保證材料的通透保熟，混煉的時間也不能太低，產（chǎn）品中出現顏色不均有暗痕的現象也（yě）主要體現在了煉膠工藝上麵！

　　對於切膠而言主要是方麵矽橡膠製品在生產過程中能夠節省成本降低不良，控製產品的重量（liàng）以及擺料的形狀，所以控製膠料的重量是（shì）這個工藝的核心對於合模線要求較（jiào）高的產（chǎn）品就得精確到任何一段兒膠（jiāo）料，差一兩克可能就會造（zào）成（chéng）外觀（guān）上的影響（xiǎng），而（ér）控製膠料是最好的（de）方法，原料 混煉前（qián）期控製住產品的滾軸軸距以及包料的穩定性非常重（chóng）重要，其次在切膠過程中保持刀具的正確（què）切斷很重要，而（ér）一般原材料（liào）厚薄度沒有問 題切的問（wèn）題，出（chū）來的膠料基本都不會相差太大！

　　切膠煉膠影響著整個矽膠製品（pǐn）生產環節，而材料上有（yǒu）任何（hé）閃失（shī）做出來產品的就（jiù）可能是一個報廢品，而（ér）控製生產（chǎn）加工的不良還是需（xū）要從源頭進行控製！