自電子電器行業問世以來，遙控器也隨著（zhe）產品進軍納入行業不可缺失的一種（zhǒng）附件產品，這也讓遙控器按鈕按鍵在行業得以廣（guǎng）泛使用，而選用（yòng）矽（guī）膠材料也成為了按鍵的首（shǒu）選材質之一，那麽您對它了（le）解有多少呢？

矽膠按（àn）鍵現在在我們生活（huó）中已經成為（wéi）了不可缺一的（de）配件產品，從十（shí）九世紀的（de）座機電話到80年代起電視機逐漸開始（shǐ）普及到我國家庭當中，在隨著空調以及VCD,大（dà）哥大以及手機的問世，它都（dōu）一直伴隨著電子產品的按鈕起到聯動導電（diàn）的作用，所（suǒ）以它的發展至今也接近百年。

從生產加工角度了解，起初（chū）矽膠製品（pǐn）廠家並未在我國興起，按鍵也是領軍了矽膠行業（yè）的（de）先祖產品之一，當時的矽膠（jiāo）加工廠基本屬於外資以及台資（zī）或（huò）者日資工廠在我國（guó）進行矽膠產品生產和加工，而當時做的比較多的產品基本就是矽膠（jiāo）按鍵。

隨著我國幾十年的工業革命發展，矽膠原材料的研發技術得到提升，運用在矽膠產品上的功能也得到擴張，按鍵行業，密封（fēng）行業，生活用品以及安防領域都讓矽膠材（cái）料（liào）參與其中，逐漸將矽膠行業市場加大，不過（guò）矽膠按鍵（jiàn）始終沒有變動，還是電子產品中常用的遙控（kòng）器配件（jiàn）。

矽膠（jiāo）按鍵它的主要功能是靠柔軟的（de）彈性（xìng）在加入導電性能起到按壓時產生傳感導電作用，它的功能主（zhǔ）要靠矽膠原（yuán）材料的柔軟回彈性。

通常情況下不同的電器都有彈力與荷重要（yào）求，比如電視機按（àn）鍵荷重為160-220GF,彈（dàn）力按壓10萬次以上，空調荷重200正負30，按壓彈力20次以上，而不同的要求就要選擇不同的材料進行加工，材料的特性（xìng）與生產的條件要求決定了按鍵的性能是否滿足。

而導電是它的關鍵，目前導電分（fèn）為常規的（de）三種方（fāng）式。

導電黑粒，這是最早期（qī）的一種導電（diàn）加工方式，它（tā）是通過單獨生（shēng）產製作出來的黑色小顆粒，電阻根據導電要求調整（zhěng），通（tōng）常在（zài）100Ω左（zuǒ）右，在矽膠按鍵（jiàn）加工時加入到產品內部按壓位置進行加工（gōng）成型。

導電油墨，用導電（diàn）波銀粉進行調製的膏狀印刷材（cái）料，矽膠廠家將按鍵生產完成後進行二次印刷導（dǎo）電油（yóu）墨，將油墨印刷到按壓位（wèi）置達到導電效果，電阻（zǔ）與黑色相近。不過生產效率會（huì）高很多。

鍍膜金粒，這種屬於要求比較高端的產品加工，它的電（diàn）阻控製以及靈（líng）敏度（dù）更高，它主要是將（jiāng）金屬顆粒進行鍍金然後進行成型到按鍵按壓位置，不（bú）過生產成本比較高，一般情況下很少有產品使用到鍍金粒工藝。

按鍵隨著多年的研發與設計，目（mù）前（qián）很多的加工方式與按壓結構已經被很多行業發揮到極致，各種（zhǒng）結構（gòu）以及功（gōng）能都早已被（bèi）分析設（shè）計的（de）比較優質，所以它的運用與技術已經非常成熟，在（zài）各大電子行業才得以（yǐ）讓消費者廣泛選擇。