生活總是（shì）伴隨著新鮮的（de）人與事物產生不斷的新鮮物質，而有機矽膠（jiāo）產（chǎn）品則是時時刻刻都在接觸者我（wǒ）們生活中能夠的唯一一種物質品（pǐn），不管在那個領域以及任何地方和任（rèn）何人造物（wù）品當中都有它的出現，隨著科技的發展與研究成果，矽材料基本已經占據（jù）了我們的每個種物質上，隻是在不經意間你可能無視了它會在哪裏出現！

　　從常見的半導體（tǐ）器件到航空航天領域，從（cóng）太陽能電池（chí）到建築領域，從（cóng）人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中（zhōng）的方方麵麵，這篇文章我們就來看看矽是如何大行其道的。

   矽（guī）膠製品

矽橡膠製品（pǐn）屬（shǔ）於合成橡膠中的一種，它有固態與液（yè）態矽膠高溫（wēn）固化而成，通常在機（jī）械電子，生活日用，建築航天等等領域都可以看到它的身（shēn）影，目前矽橡膠製品一類作為長期接觸人體一類產品比較多，比如矽膠墊（diàn）片，矽膠（jiāo）兒童玩具，生活廚具等等一類，矽橡膠（jiāo）屬（shǔ）於環保無毒（dú）材質，所以對人體無任何危（wēi）害，目前（qián）已有（yǒu）很多行業傳（chuán）統型產品已被矽橡膠材（cái）質所代替！

　　建築領域

　　由於SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能，在建築節能領域有著廣泛和極具潛力的應（yīng）用價值。SiO氣凝膠是一種由納米SiO骨架組成的半透明材料，它的孔隙率高（gāo）達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺寸小於50nm，孔直徑小於分子的平均自由程，熱導（dǎo）率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣凝膠應用（yòng）有氣凝膠節能窗（chuāng）、氣凝膠塗料、氣凝膠新型板材和屋（wū）麵（miàn）太陽能集熱器。

　　氣凝膠節能窗

　　矽氣凝膠材料有很小的孔結構，比可見光的波長小很多。在氣（qì）凝膠中，約（yuē）占體積95%～99%的空（kōng）氣存於比空氣平均（jun1）自由路徑小的細孔中。由於氣凝膠具有足夠的抗壓強度，能平衡外界氣壓，抽真空的（de）氣凝膠窗就可以作為透明的分隔條使用。

　　氣凝膠新型（xíng）板材

　　采用氣凝膠生產新型（xíng）絕熱板材是現（xiàn）在國內外研究的重點之一。波（bō）士Cabet公司是一家化學材料公司，開（kāi）發了一種新型氣凝膠絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮、防（fáng）黴（méi）、防（fáng）菌、抗紫外線的完全可循環材（cái）料，它不易燃燒且在其生產過（guò）程中對臭氧層無（wú）任何的破壞作用。

　　屋麵太陽能集熱器

　　隨著納米孔超（chāo）級絕熱材料生產技術的不斷成熟（shú）和生（shēng）產成本的（de）不斷降低，該材料首先應（yīng）用在家庭及單位的太陽能熱水器。將納米孔超級絕熱材料應用於熱水器的儲水箱、管道和集熱器，將比現有（yǒu）太陽能熱水（shuǐ）器的（de）集熱效率提高一倍以上（shàng），而熱損（sǔn）失下降到現有水（shuǐ）平的30%以下。

　　醫療領域（yù）

　　自1960年（nián）以來，由（yóu）於（yú）矽橡膠的優良（liáng）性能，特別是（shì）優良的生物相容性與生物惰性，使其在醫（yī）療器械領域中得（dé）到了越來越多的應用（yòng）。在（zài）已有的（de）醫用矽（guī）橡膠應用中，短期接觸型的醫療器械包括人體導液管、輸液管、喉管、有機矽粘結劑和潤滑劑等;長期植入型醫療產（chǎn）品包括人工乳房、人工關節、麵（miàn）部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚矽氧烷在（zài）一定的分子量範圍內為流動的液態，其粘（zhān）度隨聚矽氧（yǎng）烷的分子量的增大而（ér）增加，同（tóng）時側基（jī）上官（guān）能團的位阻效應或極（jí）化效應也對其有很大影響，使矽油的粘度增加。工業上直接使用的（de）矽（guī）油，不含有反應性基團，側基多為甲基、苯基、氨基、氟丙（bǐng）基（jī）等，多作為潤滑劑、消泡劑，在各個領域均有廣泛應用。

　　矽（guī）凝膠

　　線性聚矽氧烷的側基上含有可反應性的基團，在催化劑和一定條件下，可與交聯劑進行（háng）反應，交聯後形成柔軟透明的有機矽凝膠。線性聚矽氧烷上的活（huó）性基（jī）團包括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩（liǎng）個或兩個以上官能團的矽烷或矽氧（yǎng）烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由高分子量甲基乙烯基聚矽氧（yǎng）烷和矽樹脂組成，並加人一定量溶劑進行稀釋。在使用有（yǒu）機矽壓敏（mǐn）膠時，一（yī）般加入過氧化物（wù）或Pt催化（huà）劑、交聯劑硫（liú）化後（hòu）使用，但在有些場（chǎng）合也在不（bú）硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈性體是（shì）有機矽材料在醫（yī）療領域中最廣泛的應用，大致可分為高溫混煉膠(HCE)、液體矽橡膠(LSR)和室（shì）溫硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉（liàn）膠是由高分子量的甲基乙烯（xī）基聚矽氧烷、補（bǔ）強填料和加工助劑混（hún）煉而成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱條件下進行交聯反應，形成三（sān）維網絡結構（gòu）的彈性體。

　　電子器件（jiàn）領（lǐng）域

　　單（dān）晶矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非金屬（shǔ）元素，是晶體材（cái）料的重要組成部分，處於新材料（liào）發展的前沿。單晶矽主要用於製作半導體元件，是製造半導體矽器件的原料，用於（yú）製大功率整流器、大功率晶體管、二極管、開關器件等。其後續產品集成電（diàn）路和半導體分離器件已廣泛應用於各個（gè）領域，在（zài）軍事（shì）電子設備中也占有（yǒu）重要地位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一種（zhǒng）形態。熔融的（de）單質（zhì）矽在過冷條（tiáo）件下凝固時，矽原子以金剛石晶格形態排列成許多晶核，如這些晶核（hé）長成晶麵取向不同的晶粒（lì），則這些（xiē）晶粒結合起來，就（jiù）結晶（jīng）成多晶矽。

　　矽（guī）晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身（shēn）的導電性並（bìng）不是很好。然而，可以通（tōng）過（guò）添加適當的摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導體前，必須將矽轉（zhuǎn）換為晶圓片(wafer)。這要從矽（guī）錠的生長開始。單晶矽（guī）是原（yuán）子以（yǐ）三維空（kōng）間模式周期形成的固體，這（zhè）種模式貫穿整個材料。多晶矽是很（hěn）多具有不同晶向的小單晶體單（dān）獨形成的，不（bú）能（néng）用來做半（bàn）導體電路。多晶（jīng）矽必須融化成單晶體，才能加工（gōng）成半導（dǎo）體應用中使用的晶圓片。加工矽晶片生成一個矽錠要花一周到一個月的時間，這取決於很多（duō）因素，包括（kuò）大小（xiǎo）、質量和終端用戶要求。超過75%的單晶矽晶圓（yuán）片都是（shì）通過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長的。

　　外（wài）延片

　　外（wài）延是（shì）半導（dǎo）體工藝當（dāng）中的一種。在bipolar工（gōng）藝中（zhōng），矽片最底層是P型襯底矽（guī）（有的加點埋層）；然後（hòu）在襯（chèn）底上生長一（yī）層單晶矽，這層單晶（jīng）矽稱為外延層；再後來在外延層上注入基區、發射區等等。最（zuì）後基（jī）本形成縱向NPN管結構：外延層在其中是（shì）集電（diàn）區，外（wài）延上麵有基區和發射區。外延片就是在襯底上做好外延層的矽片（piàn）。

　　石油工（gōng）業領域

　　納（nà）米矽材料具有比表麵積大、表麵能高（gāo）、表麵原子（zǐ）所占比例大等特點，經表麵修飾（shì）後，在油田降壓增注、三次采（cǎi）油以及水處理中已開始逐步應用，顯（xiǎn）示出巨大的潛力（lì）。

　　納米矽材料是（shì）21世紀科研領域的熱點，其組成主要以二氧化矽為主，具有極強的憎（zēng）水親油能力（lì）以及無毒、無味、無汙染等特性，離散顆粒尺寸一般（bān）為10～500nm。納（nà）米矽材料（liào）具有顆粒尺寸小（xiǎo）、比表麵（miàn）大（dà）、表麵能高、表（biǎo）麵原子所占比例大等特點，以及小尺寸效應、表（biǎo）麵效應、量子尺寸（cùn）效應及宏觀（guān）量子隧道效應等（děng）多種納米效應，可廣泛應用於各個（gè）領（lǐng）域（yù），具有廣闊的應用前景和巨大的商業價值。

　　航空（kōng）航天領域

　　SiO氣凝膠（jiāo）改性後還可以用作氣（qì）體過濾器、化學催化劑載體、無害高效殺蟲劑等。例如（rú）,吡啶（dìng）是焦化廢水中典型的難降解有機物（wù）,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑（jì）,在（zài）紫外光（guāng）照射下可有效地降解吡（bǐ）啶。

　　金屬矽（guī）用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美國彈丸（wán）焦、台灣高硫焦、低硫（liú）海綿焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦等