隨著近幾個月的情況了解，新冠病毒的惡化在國外持續高低不下，導致全球範圍內的防護物資緊缺成為目前一個大問題，而防護物資周邊輔材的價格也隨著（zhe）最近物資緊缺而（ér）迅速暴漲（zhǎng），熔噴布價（jià）格從兩萬（wàn）元左（zuǒ）右調到了（le）現在（zài）的四十萬左右，其他輔材相同上（shàng）調，而最近有（yǒu）機矽膠產品當（dāng）中有個輔（fǔ）助材料正巧用於防護口罩原材料當中，導致價格正在不斷暴漲。

矽（guī）膠製品固化劑雙二十與雙二五到底是（shì）什麽？

有機矽輔材是矽膠產品當（dāng）中不可（kě）欠缺的一（yī）種原材料，目（mù）前也是矽橡膠製品廠商必備的一種原材料，而有機矽氧化物雙二（èr）四和雙二五目前在短（duǎn）短的一周時間裏價格已經上調了將近（jìn）四倍，由於大幅度的價格上調導致下遊矽膠產品加工廠家難（nán）以正常接單。

矽膠催化劑當中雙二四，雙二五輔材上遊主要集中長三（sān）角一帶，根（gēn）據上遊相關信息透露，目前（qián）矽橡膠催化劑非常理暴漲價格或與高度壟斷以及（jí）目前防護物資有一定的相關（guān）性（xìng），跟風囤貨，炒作在近段時間與防護物資輔材相關性較大（dà）的材料都在（zài）不（bú）斷（duàn）的上調（diào），而盡可能（néng）掌握目前行業發展形勢，及（jí）時止損才是最重要的。

矽膠硫化劑雙二四與雙二五的區別是（shì）什麽?

在任何矽膠用（yòng）品（pǐn）之中固化劑是必備的一種輔材之一，在矽（guī）橡膠混煉的時候會加入硫化劑使生膠進行交聯從而發揮它的功能，那我們使用中的（de）硫化劑矽膠加工廠家在（zài）混（hún）煉膠料時加入，在經過平板油壓設備高溫固化成型。如果沒（méi）有加入（rù）硫化劑產品自然不能被固化，而雙二四和雙二五兩種（zhǒng）輔（fǔ）材（cái）又是固（gù）化劑當中的（de）原料。

雙二四的優點是分解溫度低，分解速度快，因此是擠（jǐ）出成（chéng）型用混煉膠的常（cháng）用硫化（huà）劑。但由於分解溫（wēn）度低，所以焦燒性（xìng）能不好，因此用量應盡（jìn）可能少（shǎo）。分解產物為2.4-二氯苯甲酸（suān）和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠製品的耐熱性。因炭黑幹擾雙二四的硫（liú）化作用，因此不能用於（yú）含炭黑的混煉膠。

雙二五分解溫度高，焦燒性（xìng）能好。由於（yú）分解時不產生帶（dài）羧基的產（chǎn）物，因此因此不（bú）影（yǐng）響混煉膠（jiāo）的熱穩定（dìng）性。雙二五可用於含炭黑的膠料，應用範圍甚廣（guǎng）。采（cǎi）用雙二五時，硫化膠壓縮變形較低（dī），具有較高的伸（shēn）長率。另外，過氧化物的用量超過適宜的用量後會使硫化膠的伸長率、抗撕裂強度等性能下降，雙二四的影響更大。

雙二四一般用在擠出（chū）上麵，雙二五（wǔ）用在模壓矽膠製品生產上，如上述所說，雙二四一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙（shuāng）二五一般用於模（mó）壓，催化溫度是180度；還有另外一個區別，雙二四是通用型硫（liú）化劑，而雙二五（wǔ）是乙（yǐ）烯基專用型硫（liú）化劑。